[发明专利]绝热电加热式水壶及其制造方法无效
申请号: | 94191630.8 | 申请日: | 1994-12-26 |
公开(公告)号: | CN1046847C | 公开(公告)日: | 1999-12-01 |
发明(设计)人: | 西野嘉也;山田雅司;伊藤精一 | 申请(专利权)人: | 日本酸素株式会社 |
主分类号: | A47J27/21 | 分类号: | A47J27/21;//// |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 傅康,叶恺东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热 加热 水壶 及其 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及备有绝热容器及配置在其内部的电加热装置、将水等液体装入该绝热容器内加热。并对该热水保温的绝热电加热式水壶。
背景技术:
绝热电加热式水壶通常备有双层壁结构的容器和加热器,该双层壁结构的容器在各容器口部分将内容器和外容器结合形成一个整体,且在内外容器之间的空间形成真空。上述加热器用来通过传热,对注入到内容器内部的液体加热。
图2所示是作为原有的烧水壶之一例记载于实公昭62-73836号公报中的水壶,该烧水壶1是利用密封部件4、5将加热器3水密性地固定配置在真空双层结构的容器2内的底部的结构。
可是,上述图2所示的原有的真空绝热烧水壶,由于其内容器和外容器之间的空间被抽成真空,该双层壁结构的容器总是受大气压的作用,所以为了分散该作用力,必须使其具有尽量弯曲的曲面形状。结果不得不使内容器和外容器的形状大致呈有底的圆筒形,由于采用这种形状,所以内容积相对于外容器的外容积的比例小,即存在容积效率低问题。
发明的公开:
本发明就是鉴于上述情况而研制成的,其目的在于在绝热电加热式水壶中,提供一种容器的保温性能高、而且备有其形状能提高容积效率的容器的绝热电加热式水壶。
本发明的第1种形态的特征是,在备有在各容器口部分将内容器和外容器形成一个整体、且将内外容器之间的空间作为绝热层的绝热容器,以及对注入到该内容器中的液体加热的电加热装置的绝热电加热式水壶中,上述绝热容器的绝热层封入了从氙、氪、氩中选择的至少一种导热系数低的气体。
本发明的第2种形态的特征是,在备有在各容器口部分将内容器和外容器形成一个整体,且将内外容器之间的空间作为绝热层的绝热容器,以及时注入到该内容器中的液体加热的电加热装置的绝热电加热式水壶的制造方法中,在各容器口部分将内容器和外容器形成一个整体,将内外容器中的任意一个制成具有封入口的双层容器,将该双层容器的内外容器间的空间抽成真空,然后通过封入口,将从氙、氪、氩中选择的至少一种导热系数低的气体导入该空间内,并将该封入口封闭,将导热系数低的气体封入内外容器间形成绝热层时,就将双层容器所受的外压作为与内外容器之间的空间的压力大体相等而进行形成绝热层的操作。
本发明的绝热电加热式水壶由于采用在内外容器之间的空间封入氙、氪、氩等导热系数低的气体形成绝热层,代替将内外容器之间的空间封闭成真空,所以绝热层的制作工序极其容易,从而可以简化制作工序,降低制作成本,而且,通过调节封入的导热系数低的气体的压力,可以减小与大气压之间的压差,因此可制成平面壁结构的方形容器。另外,根据需要,通过进行叠层绝热,还可以提高绝热性能,甚至可以获得大于真空绝热的性能。
另外,本发明的绝热电加热式水壶的制造方法,由于在各容器口部分将内容器和外容器形成一个整体,将内外容器中的任意一个作成有封入口的双层容器,将该双层容器的内外容器之间的空间抽成真空,然后通过封入口将从氙、氪、氩中选择的至少一种导热系数低的气体导入该空间内,并封闭该封入口,在将导热系数低的气体封入内外容器之间而形成绝热层时,通过使双层容器所受的外压与内外容器之间的空间内的压力大致相等而进行形成绝热层的操作,可以防止双层容器因受外部压力的作用而变形,从而可以使用平面壁结构的方形容器制成绝热容器。
附图的简单说明:
图1是本发明的绝热电加热式水壶的一个实施例的侧剖视图。
图2是原有的电水壶之一例的主要部分剖面图。
实施本发明用的最佳形态:
图1表示本发明的绝热电加热式水壶的一个实施例,图中符号10A是绝热电加热式水壶(以下称电水壶)。
该电水壶10A备有方形绝热容器10、配置在该方形绝热容器10内的加热器11、配置在方形绝热容器10的下方的加热控制装置12、设置在方形绝热容器10的上部的加压装置13、与方形绝热容器连接的管路状的注水装置14、以及容纳它们的外层容器15。
该方形绝热容器10是双层壁结构的绝热容器,它是由不锈钢等金属制成的有底方形内容器16和比它稍大一些的外容器17构成,并在各容器口部分将该内外容器结合成一个整体,利用气体注入管18将导热系数低的气体,例如氙、氪、氩等,最好是氪和氙两者中的一种或两者的混合气体以室温(20℃)下的压力300~700托,最好是400托左右封入到内外容器16、17之间形成的空间内,通过将气体注入管18挤压焊接后,形成绝热空间层20,从而构成双层壁结构的绝热容器。
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