[发明专利]清洗增稠石灰浆用的过滤筒的方法和装置

说明书

                    发明领域

本发明涉及清洗过滤器筒或过滤器圆筒的方法和装置，该过滤筒用于增稠石灰浆，利用该过滤筒可以增稠沉积在过滤筒表面上的过滤层上的石灰浆。

                     发明背景

在送入石灰浆进再烧窑之前，通常要将合无水固体物质量约25％的石灰浆用圆筒真空过滤器增稠到含无水固体物质量为70～85％。在过滤开始时在过滤筒的表面上形成所谓石灰浆的滤层。滤层的厚度通常为10～20mm。采用刮板除去滤层表面上已增稠的已干燥的石灰浆。该干石灰浆掉在一传送带上，再送到石灰浆再烧窑的螺旋进料机上，将干的灰浆送入烧窑。

在进行过滤的同时，滤层的表面层逐渐被堵塞，因此必须不时地除去。通常所用的方法是按照预定的程序逐渐向里移动自动刮板，由此除去堵塞的表面。在刮板已推入若干步更接近圆筒之后，剩下的滤层用空气或水除去，然后再形成新的滤层。

上述刮板的运动以及从圆筒上除去整个滤层都扰乱了石灰浆再烧窑的操作。每当用刮板除去滤层上的堵塞表面层时，过滤的效率变得很高，石灰浆的体积在片刻间便增加较多。另外，在滤层被刮去之后，石灰浆的无水固体物质含量增加了，这导致需要改变石灰浆再烧窑的运行。当整个滤层被同时更新之后，石灰浆是潮湿的，在片刻间完全停止向再烧炉输送石灰浆，这自然造成再烧窑操作的中断。通常一个工作班更新一次滤层，相应为24小时内更新三次。在长期运转中，金属丝网也会堵得很厉害，因此必需用酸或高压清洗机进行清洗。这种操作也造成长时间干扰或中断石灰浆再烧窑的生产。

在美国专利No.5149448中的装置由于采用液体喷射流每一次只除去滤层上的一窄条滤层，所以减少了上述已知技术的缺点和问题，该液体喷射流沿圆筒的纵方向连续地往返运动。实现这一点的方法是，在刮板的下方装一个或若干个可以沿圆筒纵向来回运动的喷头。将例如两个高压喷头装在刮板的下面，一个喷头用于破坏滤层，使其掉在过滤浆槽中，在此之后，用第二喷头彻底冲洗过滤布。从冲洗喷头喷出的水压约为5～100巴，利用这样的水压可以冲洗得很干净。喷头将喷射流散开，因而可除去滤层，并且同时可以冲洗宽度为10～50的一窄条金属丝网。

按照上述美国专利的装置，冲洗喷头装在一个可使喷头侧向移动的支架上。喷头可连续地沿圆筒的纵向来回运动，因而可连续更新滤层和清洗过滤布。这种用连续高压水进行刮除的优点是：

-从石灰浆过滤器输送到石灰浆再烧窑的石灰浆的无水固体物质含量一直是均匀的，因而再烧窑的运转平稳；

-因为一次只连续地更新一窄条的滤层，所以不需要改变滤层；这样就可避免由于滤层的改变而对再烧窑的操作产生的干扰。

-不需要停止过滤操作来清洗金属丝网。

在上述美国专利的装置中，一个或多个喷咀配置在从圆筒上除去干石灰浆的刮板下面，因此从喷咀的安装和维修方面讲，这种位置是很不方便的。另外，由位于刮板下面的喷咀喷溅的石灰浆可能妨碍刮板的操作。其次，由于喷咀的操作方式和由这种操作方式决定的喷咀的方向，在除去滤层时所产生的喷溅物可能喷射到喷咀上，并作为沉积物在构件上逐渐变干，因而阻碍喷咀支架的运动。最后，在刮板下面的滤层是最硬的，因为它受到压滤的局部真空的影响的时间最长。

                   发明概要

为避免上述缺点，本发明开发了清洗增稠石灰浆用的过滤筒的方法和装置，该方法和装置的特征公开在后附的专利权利要求书中。

本发明的方法和装置与先有技术相比具有以下优点：

-用缓和的液体喷射流部分地除去滤层；

-因为滤层不硬，所以可以更容易地除去整个滤层；

-可以间歇生使用高压喷射流，因而可以节省高压设备；可以节省金属丝网；

-从安装和维修角度看冲洗装置的位置是最佳的；

-从其操作和保持清洁的角度看冲洗喷咀的方向是最佳的。

                   附图简述

下面参照附图，采用举例的方法更详细地说明本发明的方法和装置，附图为：    

图1示意示出先有的美国专利No.5149448的石灰浆过滤器的横截面图；

图2示意示出本发明石灰浆过滤器的优选实施例的横截面图，特别示出过滤器的一种操作状态；

图3示意示出本发明石灰浆过滤器的优选实施例的横截面图，特别示出过滤器的另一种操作状态；

图4示意示出本发明石灰浆过滤器的侧视图。

            附图的详细说明