[发明专利]将轧辊组件牢固地紧固在轧机机座上的设备无效
申请号: | 94191777.0 | 申请日: | 1994-03-14 |
公开(公告)号: | CN1051260C | 公开(公告)日: | 2000-04-12 |
发明(设计)人: | 拉斯·提格威尔 | 申请(专利权)人: | 摩根沙曼公司 |
主分类号: | B21B31/00 | 分类号: | B21B31/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 瑞典斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧辊 组件 牢固 紧固 轧机 机座 设备 | ||
本发明涉及将轧辊组件承载架牢固地紧固在轧机机座上的设备,其中,承载架可线性位移与轧机机座对准。
现代的轧机机座的结构往往可以快速更换轧辊组件。在一种已知的这类结构中,轧辊组件是由一座架或称承载架承载的,承载架借助安装在支承机座的支座结构上的机构可以相对于轧机机座的其余部分线性地移动,以便卸去轧辊组件并用新的轧辊组件进行更换。为了能使这种更换工作快速进行,必须能够使承载架与轧机机座的其余部分快速地松释并快速地紧固。对于这样的紧固设备有着很高的要求,这是因为在轧机中轧制材料时会产生很大的力,特别是由于将承载架紧固在轧机机座的其余部分上的力必须很大,以便使承载架和它所连接的轧机机座的那个部分可在轧机运转中发挥一个单一组件的作用。为了满足这种要求,紧固力要求在1000KN左右。
本发明的目的是提供一种上述类型的紧固设备,它能产生需要的紧固力并且工作十分可靠。
按照本发明,上述目的是由一种在本说明书开始时所描述的那种紧固设备实现的,其特征在于:轧机机座包括一个紧固装置,它偏心地安装在一个可转动的圆柱形件上,其一端有一紧固面,在所述紧固装置处于紧固位置时,上述紧固面与承载架上的一个互补面配合动作,设有使所述圆柱形件在一紧固位置和一松释位置之间转动的装置,在上述紧固位置上,承载架以预定的力压紧在轧机机座上,而在上述松释位置上,承载架可移向和移离轧机机座而不受紧固装置的阻碍。由于采用了偏心式紧固装置,只用较为有限的输入功率就可产生十分强大的紧固力以便产生并保持上述紧固力或称固定力。
按照紧固设备的一个推荐实施例,紧固装置的安装,允许在圆柱形件中在一插入位置和一延伸位置之间的轴向运动,在上述插入位置上,承载架能够线性移动与轧机机座抵接,而在上述延伸位置上可防止承载架的运动。这种设备也包括防止紧固装置转动的装置,圆柱形件包括一个销子,该销子在紧固装置上的一个槽中运行并控制所述紧固装置相对于圆柱形件的轴向运动。
现在对照以下附图详述本发明紧固设备的推荐实施例。
图1是一轧机机座的侧视图,表示处于未装配状态的轧机机座的各零件;
图2是沿图1中II-II线的齿轮机架外壳的截面图;
图3是图2的一部的放大图,表示本发明紧固设备的一个实施例;
图4表示包括在图3所示紧固设备中的紧固装置;
图5A-5D是图3所示紧固设备的垂向截面图,表示紧固操作的各个不同阶段;
图6表示从上方看去的图3-5所示的紧固设备。
图1所示的轧机机座包括一个轧辊组件1,一个承载架2,一个齿轮机架3和一个驱动组件4。轧辊组件1由承载架2承载,承载架则由齿轮机架外壳5承载,驱动组件4也由齿轮机架外壳承载。两主轴6,7装在齿轮机架外壳上,并借助安装在所述外壳上的连接座8与轧辊9,10传动连接。齿轮机架外壳也承载着一个轧辊提升机构11。
虽然未画出,但是轧机机座安装在一个混凝土支座结构上,该支座结构也承载着一个公知的位移机构,其用于在一个第一位置和一个第二位置之间线性移动上述承载架,在第一位置上,承载架抵靠齿轮机架外壳部分,在第二位置上,承载架位于一滑架装置上,滑架装置可在承载架位移方向的横向上移动。这种布置可以使轧辊组件在第二位置上被卸去,可以借助天车抬起承载架,或者也可以连同承载架,卸去滑架上的轧辊组件,并用新的轧辊组件更换旧的轧辊组件。
为了能够迅速地进行轧辊组件的更换,两个相同的紧固设备12固定地安装在齿轮机架外壳5上,这两个紧固设备垂直地紧靠齿轮机架外壳之下,由设在所述外壳上的侧向凸缘13支承,如图1清楚地所示。
现在参阅图3-6详述一个上述的紧固设备12。图中所示的紧固设备包括一个圆柱形件14和一个紧固装置15,它偏心地装在圆柱形件中,除图3所示其底端16之外,它具有圆柱形形状,所述底端在横截面图中呈扇形。圆柱形件14装在齿轮机架外壳的侧向凸缘13中,以便转动,并由一根与设在圆柱形件上的齿环18啮合的蜗杆转动。
一个销子19连接在圆柱形件14上,其一端从圆柱形件内部径向向内突伸。销子19的这个径向向内突伸的端部在紧固装置15的圆周面上的槽中运行。
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