[发明专利]紧凑的轧机机座设备

说明书

本发明涉及一种轧机机座设备，它包括一个轧辊组件、两个驱动主轴、一个齿轮机架外壳和一个驱动组件。

目前构成轧制线一部分的轧机机座设备由分离式零件构成，它们借助连接装置安装在支座结构上并相互连接构成功能性组件，上述连接装置例如快速连接装置可以使各零件相互分开，以便进行更换和保养。上述设备的一个缺陷在于更换零件例如更换轧辊时工作量大。另一个缺陷是为了将装置安装在轧制线上，在安装和修理上述轧机机座设备时所需要的装配工作量大。

本发明的目的在于消除上述缺陷，提供一种轧机机座设备，它在安装时可以选择轧辊水平延伸或者垂向延伸。

按照本发明，上述目的是通过一种在本文开始时描述的那种轧机机座设备实现的，其特征在于：包括驱动设备在内的构件是由齿轮机架外壳承载的。由于轧机机座设备在其制造时就制成一个组件，该组件可以运至轧制厂并以一个单一组件的形式组装在轧制线中，这样就大大缩短和简化了装置的安装工作。另外，组件的零件或者实际上组件本身可以十分迅速地更换，这是因为只有齿轮机架外壳安装在支座结构上的缘故。另外，这种轧机机座设备的轧辊可以水平放置，也可以垂向放置而无需调整组件的零件如改变传动装置，这是由于组件的零件是由齿轮机架外壳承载的，而且其相对于支座结构的位置完全取决于齿轮机架外壳是如何安装在支座结构上的。

按照本发明的一个推荐实施例，轧辊组件由一座架承载，座架可借助于连接装置连接在齿轮机架外壳上，当将座架连接在上述外壳上时，座架完全由上述外壳支承。这样就有利于迅速地更换轧机机座设备的轧辊组件。

轧机机座设备的驱动组件最好包括一台交流电机和一个行星式齿轮机构，其中，电机与行星式齿轮机构平行地相邻近地放置，其输出轴与行星式齿轮机构的输入轴处于同一平面内，上述两轴借助转矩传动装置相互连接起来。由于上述布置，轧机机座设备的重心处于齿轮机架外壳的中央区域，这有利于在运输和更换操作中对组件的搬运，而且意味着将齿轮机架外壳安装在支座结构上所承受的弯曲力将小于其它情况。

现在对照以下附图，针对本发明的实施例，更加详细地描述本发明。

图1是按照本发明一实施例的设有驱动装置的轧机机座设备的侧视图；

图2是图1所示轧机机座设备的顶视图；

图3是图1所示轧机机座设备的分解剖视图；

图4和5分别是图1所示轧机机座设备的垂向和水平剖视图，其中，轧辊是水平布置的；

图6是图1所示轧机机座设备的垂向剖视图，其中，轧辊是垂向布置的。

图示的轧机机座设备的实施例包括一个轧辊组件1，一个座架2，一个齿轮机架3和一个驱动组件4。轧辊组件1由座架2承载，座架由齿轮机架外壳5承载，驱动组件4也由齿轮机架外壳5承载。两根主根6，7装在齿轮机架外壳上，通过装配在外壳上的与轧辊9，10传动连接。齿轮机架外壳也承载着轧辊提升机构11。

传动组件4包括一台交流电机12和一个行星式齿轮机构13，其中，电机和行星式齿轮机构相邻放置，交流电机的输出轴与行星式齿轮机构的输入轴处于同一平面内。上述两轴相互平行，并借助齿轮传动装置14相互连接。行星式齿轮机构和交流电机都放置在邻近于齿轮机架外壳的齿轮传动装置的那一侧。

由于使用行星式齿轮机构以及将该机构和交流电机相邻放置，因而使轧机机座设备在轧制线的侧向占据很小的空间，并使轧机机座设备的重心位于齿轮机架外壳5的中央区域，这对于安装和紧固来说是有利的。在图示实施例的情况中，交流电机12放置在行星式齿轮机构13的一侧，不过，包括将交流电机和行星式齿轮机构相互连接起来的齿轮装置14的结构，能够使交流电机放置在绕行星式齿轮机构圆周的任何位置上，例如放置在行星式齿轮机构的上方。交流电机安装在齿轮传动装置外壳上，齿轮传动装置则安装在行星齿轮外壳上，行星齿轮外壳又安装在齿轮机架外壳上。但是，因为交流电机的位置在行星式齿轮机构的一侧，所以交流电机也可以直接由齿轮机架外壳承载，如果这是需要的话。