[发明专利]冲压机及金属模的安装方法

权利要求书

1.一种冲压机，其特征在于，该冲压机设有能容纳许多金属模的金属模架及在该金属模架与加工头部间进行金属模交接的金属模搬送装置、在该冲压机上，上述金属模架设置在支持加工工件的加工工作台上方、且与支架上述加工头部的主架并列布置。

2.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，上述金属模架设有沿水平支撑轴圆周及轴向布置的多个金属模保持体。

3.如权利要求2所述的冲压机，其特征在于，上述金属模保持体在支撑轴上可沿支撑轴圆周方向转动。

4.如权利要求2所述的冲压机，其特征在于，在上述金属模保持体上、上下两金属模是成套存放的。

5.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，上述金属模架设置在离加工头部的金属模装卸位置的上下方向有一定距离的地方，使金属模架的外轮廓不致于影响在上述加工头部加工的工件。

6.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，上述金属模搬送装置设置在上述金属模架与上述主架之间、可以沿该金属模架的支撑轴移动。

7.如权利要求6所述的冲压机，其特征在于，上述金属模搬送装置在垂直方向上可以升降。

8.如权利要求7所述的冲压机，其特征在于，用上述金属模搬送装置使相对于上述金属模架的金属模装卸位置，位于该金属模架支撑轴的上方或下方偏近于上述加工头部的地方。

9.如权利要求8所述的冲压机，其特征在于，上述金属模装卸位置，是使保存在上述金属模保持体上的两金属模的轴线成垂直方向的位置，在该金属模装卸位置上金属模的装卸方向，是在与上述金属模架支撑轴相垂直的平面内，是不通过该支撑轴的方向。

10.如权利要求7所述的冲压机，其特征在于，上述金属模搬送装置、设有相对于上述加工头部进行金属模装卸和相对于上述金属模架进行金属模装卸的金属模手柄。

11.如权利要求10所述的冲压机，其特征在于，上述金属模手柄设有能把持2套金属模的2组金属模把持机构，这2组把持机构分别设在平视为V字形的2个臂的前端。

12.如权利要求11所述的冲压机，其特征在于，上述把持机构设在能成套把持上下金属模的多组把持片，在各把持片上，设有与设置在金属模上的V形切口配合并止动该金属模的止动爪。

13.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，上述金属模搬送装置可移动到越过上述主架一端的伸出位置，在该伸出位置上，可以更换保持在该金属模搬送装置上的金属模。

14.如权利要求13所述的冲压机，其特征在于，上述伸出位置就是加工完材料的搬出位置。

15.一种冲压机，其特征在于，其设有以下装置：(a)设有在可以转动的水平支撑轴的圆周方向及轴向并列配置，并能成套保存上下金属模的很多金属模保持体的金属模架；(b)能在该金属模架的所需号位的金属模保持体上，送入取出上述金属模的金属模搬送装置。

16.如权利要求15所述的冲压机，其特征在于，上述金属模架是接近于加工头部设置的。

17.如权利要求15所述的冲压机，其特征在于，上述支撑轴是断面为多边形的中空轴，在该支撑轴的外面安装具有多个上述金属模保持体的金属模保持组件。

18.如权利要求17所述的冲压机，其特征在于，上述金属模保持组件设有：沿支撑轴外面安装的支点、沿圆周方向按所需的角度从该支点伸出的多个支撑托架、在各支持托架的前端以所设定的间隔并列配置安装的多个金属模保持体。

19.如权利要求15所述的冲压机，其特征在于，上述金属模保持体设有多段配置的金属模支承片以支承金属模，金属模作纵向和横向移动，使接收该金属模进入所定的部位的金属模接纳部插入到这些金属模支承片中。

20.如权利要求19所述的冲压机，其特征在于，在上述金属模支承片上，设有使插入上述金属模接纳部的金属模止动的止动机构。

21.如权利要求20所述的冲压机，其特征在于，上述止动机构是设置在上述金属模支承片的上表面或下表面上、与上述金属模的止动凹部配合的板簧。