[发明专利]转炉炼钢法

权利要求书

1．一种转炉精炼炼钢法，它包括以下工序：将铁水装入具有底吹功能的转炉内；通过以下方法使钢水脱磷：控制加入的熔剂与加入的冷却剂数量使处理后炉渣中的CaO/SiO₂质量比至少为0.7但不大于2.5、钢水温度至少为1,200℃但不大于1,450℃，同时控制底吹气体的流量，以使搅拌能ε满足以下公式，并至少为0.5KW/ton：ε=(2Q·R·T/W·1000/n/60)·2.3log[1+ρ·g·L_o/P_a]  =0.0285×10³·Q·T·[log(1+L_o/1.48)]/W其中ε是搅拌能(Watt/ton)，Q是标准状态下测量的底吹气体流量(Nm³/min)，R是普适常数(=8.314J/mol/K)，T是熔池温度(K)，n=22.4(mol)，p是铁水比重(=7000kg/m³)，g是重力加速度(=9.8m/s)，Lo是熔池深度(m)，Pa是大气压力(=1013125Pa)，W是铁水重量(ton)。

2．根据权利要求1的转炉精炼炼钢法，其中，该方法还包括顶吹氧气使处理后炉渣中的T·Fe浓度与MnO浓度之和为10-35％(质量)的工序。

3．根据权利要求2的转炉精炼炼钢法，其中，顶吹氧气同时由公式L/L_o=L_hexp(-0.78h/L_h)/L_o表示的L/L_o比被保持为0.1-0.3：

其中L_o是熔池深度(m)，h是氧气顶吹喷管的高度，L由公式L_h·10^-3·exp(-0.78h/L_h)表示冲击深度，L_h由公式63.0×(K/Q₀₂/n/d)^2/3表示，其中Q₀₂是氧气流量(Nm³/h)，n是喷嘴数目，d是各喷嘴的直径(mm)，K是由喷嘴喷射角确定的常数。

4．根据权利要求1的转炉精炼炼钢法，它还包括以下工序：在脱磷精炼后，通过使转炉倾斜以排放炉内至少60％的炉渣、随后使转炉垂直竖立，并进行脱碳精炼。

5．根据权利要求4的转炉精炼炼钢法，其中，将脱碳期间生成的脱碳炉渣留在转炉内，在以下条件下加入下批装料的铁水：炉渣中的T·Fe浓度、MnO浓度和渣温满足以下公式(1)：

3.038×10⁸×〔(％T·Fe)+(％MnO)〕²×exp〔-91400/(Ts+T_M+546)〕≤0.1    (1)其中％T·Fe(FeO与Fe₂O₃之和)是脱碳渣中氧化铁的质量百分数，(％MnO)是脱碳炉渣中氧化锰的质量百分数(％)，Ts是脱碳炉渣的温度(℃)，T_M是要加入的铁水温度(℃)，再次进行脱磷和脱碳工序。