[发明专利]从涂油的颗粒中分离油的方法及设备无效
申请号: | 94193290.7 | 申请日: | 1994-08-31 |
公开(公告)号: | CN1046753C | 公开(公告)日: | 1999-11-24 |
发明(设计)人: | D·J·帕金森 | 申请(专利权)人: | 莫普罗·托泰克有限公司 |
主分类号: | C10G33/06 | 分类号: | C10G33/06;C10G1/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙爱 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂油 颗粒 分离 方法 设备 | ||
1.一种从涂油的颗粒中分离油的方法,该方法包括将该涂油的颗粒的淤浆装到含有一流化单元(3)的壳体(1)中,该流化单元有一个带有出口(4)且布置成在加压下从该壳体外部供水的供液导管(5)和一个在供液导管内的排料导管(6),该排料管的一端为进口(7),排料导管导向分离器(8,14,17,40);按照淤浆的密度选择供液导管和排料导管的轴向距离;按照淤浆密度选择供到供液导管中水的流率;和供水到供液导管并使其在出口处成螺旋流从而产生的旋涡扰动油和砂石颗粒以使油至少部分从颗粒上剥落并使夹带在水中的油和砂石颗粒进到排料管,然后到分离器,在分离器中油、水和固体颗料进行分离。
2.按照权利要求1的方法,其中分离器包括一个单级液/固水力旋流器(40),它基本上从成为上层流(42)的油和水中分离出成为下层流(41)的砂石和水。
3.按照权利要求1的方法,其中分离器包括两级水力旋流器(8,14),第一级是液/固分离水力旋流器(8),它基本上从成为上层流(10)的油和水中分离出成为下层流(9)的砂石,第二级是液/液分离水力旋流器(14),它基本上从成为上层流(16)的油中分离出成为下层流(15)的水。
4.根据前面权利要求任一项的方法,其中在出口处的螺旋流是由在供液导管(5)中的偏向叶轮引起的。
5.根据权利要求1-3的任一项的方法,其中在出口处的螺旋流是由在供液导管出口上游有进到园柱腔内的切向进口的供液导管(5)引起的。
6.根据权利要求1-3的任一项的方法,其中在壳体(1)中的颗粒的量被检测且当颗粒的量达到临界值时流化单元(3)开始操作。
7.一种实施根据权利要求3的方法的设备,该设备包括一个有一个供涂油砂石颗粒进入的进口(2)的壳体(1),该壳体含有一流化单元(3),该流化单元有一个带有出口(4)且布置成在加压下从该壳体外部供水的供液导管(5)和一个在供液导管内的排料导管(6),该排料管的一端为进口(7),排料导管导向分离器(8,14),该分离器包括一液/固分离水力旋流器(8),其上层流的出口导向液/液分离水力旋液器(14)。
8.一种实施根据权利要求1-6任一项的方法的设备,该设备包括一个具有供涂油砂石颗粒进入的进口(2)的壳体(1),该壳体含有一流化单元(3),该流化单元有一个带有出口(4)且布置成在加压下从该壳体外供水的供液导管(5)和一个在供液导管内的排料导管(6),该排料管的一端为进口(7),排料导管导向分离器(40);和一个三相分离器(26),壳体的上层流流向三相分离器。
9.按照权利要求8的设备,其中来自三相分离器(26)的水被供到流化单元(3)的供液导管(5)。
10.按照权利要求8或9的设备,其中涂油砂石颗粒的进口(2)伸向旋涡分离器(50,62),其下层流(54,65)将带有一些流体的砂石排到壳体(1)的下部,其上层流(51,64)将基本上无砂石的油和水排到壳体的上部。
11.按照权利要求7或8的设备,其中当流化单元(3)不用时,供流导管(5)和排料导管(6)之间的缝隙是可封闭的。
12.按照权利要求7或8的设备,其中安装一喷射泵以提高排料管(6)中的压力。
13.按照权利要求7或8的设备,其中排料导管(6)的进口伸到供液导管(5)的出口(4)的外部。
14.一种用来从含固体颗粒和流体组分的混合物中分离固体颗粒的分离器,该分离器包括一个供混合物进入的进口(2)和一分离后的流体出口(23)的壳体(1),流体出口(23)与壳体上部相连,供混合物进入的进口,其连到旋涡分离器(50,62)上以使得混合物在旋涡分离器中产生螺旋流,该旋涡分离器有一个用来排流体到壳体上部的上层流(51,64)和一个用来排固体颗粒和一些流体到壳体下部的下层流(54,65);和一个连到壳体下部的流化单元(3),该流化单元有一个带有出口(4)且布置成在加压下从该壳体外供水的供液导管(5)和一个在供液导管内的排料导管(6),该排料管的一端为进口(7)。
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