[发明专利]垃圾输送装置

说明书

本发明涉及一种垃圾输送装置，其中，装料井与输送通道相连，沿输送通道的纵向装有螺旋输送机的螺杆。

此垃圾输送装置用于尤其是按低温炭化燃烧法的垃圾加热处理设备中。

在垃圾处理领域所谓的低温炭化燃烧法已为公众所知。此方法以及按此方法工作的用于垃圾加热处理的设备，例如在EP-A-0302310和DE-A-3830153中作了介绍。这种按低温炭化燃烧法加热处理垃圾的设备，作为其主要的部件包括一个热解反应器和一个高温燃烧室。热解反应器将通过上述类型的垃圾输送装置送来的垃圾，转化为低温干馏气和热解残渣。然后，此低温干馏气和热解残渣经过适当处理后供给高温燃烧室的燃烧器。在此高温燃烧室中形成熔融状的炉渣，它可经出口放出，并经冷却后成玻璃状。所形成的烟气经烟气管通往作为出口的烟囱。在此烟气管内主要装有一个作为冷却装置的废热蒸汽发生器、滤尘器和烟气净化器。此外，在烟气管内还有气体压缩机，它直接装在烟气净化器的出口，并可设计为抽气机。安装的此气体压缩机用来输送气体通过此设备，并尤其是用来使热解滚筒内保持一个(尽管很小的)负压。通过这一负压可防止低温干馏气经热解滚筒的环形密封装置外漏到周围环境中去。

业已证明，当过大的垃圾块从装料井落入螺旋输送机螺杆中时，低温炭化燃烧设备中的垃圾输送装置可能被堵塞或出故障。通常，垃圾经过粗碎；但是还是会发生这样的情况，即，正好在装料井下方旋转的螺杆段中被垃圾填满到如此程度，以致落入的垃圾块，例如木块不能进一步滑入而被卡在装料井的角上。此外，由于这种挤卡作用而有使装料井的角和/或螺旋输送机螺杆的边缘被损坏的危险。

本发明的目的是改进前言所述类型的垃圾输送装置，使之能保证无故障和无堵塞地工作，也就是在比较大的垃圾块没有完全落入螺旋输送机的螺杆中时也能做到这一点。

本发明的目的是这样实现的，即在螺旋输送机螺杆的部分区段的边缘设置第一切割金属段。

这种切割金属段用来剪断或切断落入的例如在装料井角上的垃圾块。因此，此切割金属段又可称为切割刃或切割装置。

最好规定输送通道的部分区段设置第二切割金属段。这样当螺旋输送机螺杆的轴旋转时，这两个切割金属段如同剪刀那样作用，这就意味着它们剪断或破碎落入的垃圾块。以此方法保证无堵塞地工作。

为了获得高的切割效果和长的使用寿命，切割金属段最好用耐磨钢制造。在这种情况下它们可以具有扁钢或型钢的形式。

其他有利的设计结构表示在从属权利要求中。

下面借助于2个附图进一步说明本发明的实施例，附图中：

图1为垃圾输送装置侧向的剖示图；以及

图1为沿方向II-II对带有切割装置的螺旋输送机的剖视图。

按图1，垃圾输送装置的螺杆或螺旋输送机的螺杆4的轴2，由马达8通过变速传动装置6驱动。螺杆4沿固定的槽、螺旋输送槽或输送通道10的纵向设置。在本实施例中，此输送通道10专门连接在低温炭化燃烧设备的热解反应器12上。一个垃圾装料井14从侧面通入输送通道10。输送通道10最好设计为n角形的，其中n是一个等于或大于4的数。在图示的情况下，输送通道10如尤其从图2可看出的那样设计为8角形的。

在马达8工作时，垃圾A从左向右通过螺杆4传送到热解反应器12中去。由图1可以看出，有一块较大的垃圾块16，被卡在装料井14的右角，装料井14与螺杆4之间。为了能通过轴2的旋转将此垃圾块16剪断或切断，设置第一和第二切割金属段20或22。这两个切割金属段20、22无论如何在轴2的某个转动位置彼此毗邻。

由图1和2可见，第一切割金属段20设在螺杆4部分区段的边缘处。它由扁金属带或短的扁钢构成，扁金属带或短扁钢围绕着轴2大约弯曲180°。第一切割金属段20略突出于螺杆4的边缘。沿输送方向看它位于后面的角24的附近，装料井14与输送通道10之间。

第二切割金属段22设在输送通道10的局部区段上。在这里专门将它设在装料井14的右内角24处。此第二切割金属段22也设计为扁钢。为了保证能耐久地工作，这两个切割金属段20、22用高强度钢加工而成。扁钢22也是弯曲的。它的曲率半径比先前提及的扁钢20的曲率半径大一些。第二切割金属段22也相对于螺杆4的轴2约弯曲180°。由图2可见，这两个切割金属段20、22相对于螺杆4的轴2弯曲成，在螺杆4工作时第一切割金属段20大体平行和靠近地从第二切割金属段22旁转过。因此获得了一个剪切的作用。垃圾块16，尤其是木块和塑料块被这两个切割金属段20、22在装料井14的角24处平整地切断。因此，不再会导致输送装置堵塞。