[发明专利]磨平和抛光环形硬质材料的弹性基砂轮

说明书

本发明涉及一种用于磨平和抛光环形硬质材料的弹性基砂轮。

硬质材料的加工，特别是大理石的磨平和抛光方面，砂轮常用来对已初步加工好的工件进行加工。

公知的砂轮一般由镁砂，树脂或类似的材料构成。在任何一种情况下，它是由刚性材料构成。由于待加工的大理石板，花岗石或石料的不同厚度，因此，遇到了严重的问题。因为公知的砂轮是刚性的，即不能准确地匹配、贴合到所碰到的各种轮廓的全部表面及对其加工。而用硫化橡胶体做的砂轮也是公知的。它设有适用于磨平和抛光的粘接的涂复金刚石的布。但是，该结构存在两个问题，即硫化橡胶的成本过高，和由于在橡胶厚度比较小的区域太柔软造成的不均匀性，不能合适地与待加工件的外形表面贴合。

实际上，对于如玻璃、大理石、花岗石和类似的刚性和硬质材料的研磨和相继的抛光直到磨光的操作中，有两种技术已得到发展。

第一种技术要求使用刚性强的成形体，用于研磨、抛光和磨光。具有高刚性的加工体主要用于最后的精加工，例如，光学零件或高精度机械零件。就尺寸公差而论，即使提供极好的结果，然而，其加工操作是非常缓慢的。对于光学零件，例如，大尺寸的望远镜片可能需要持续几个月或甚至几年。

第二种技术要求使用或是柔软或是可变形的成形体，它由毛毡，橡胶或类似的材料构成。柔软体不能做精密加工，然而，可以在最短的时间内完成加工，在这样短的加工时间，必然对操作者的技术要求高，并且难于加工成形的工件，例如，那些环形工件。

实际上，加工可磨光的硬质材料的情况下，采用具有小磨粒的磨料可以改进抛光操作。当使用带有磨料的研磨和抛光体，如果该成形体是柔软的或弹性的，使用具有小磨粒的磨料的研磨体，在相继的加工过程中，获得合适的匹配是困难的。

本发明的目的是提供一种磨平和抛光工具，用于加工硬质材料，特别是环形的或类似的硬质材料，可以结合上述两种技术的优点，即具有刚性成形体的精加工性能，和常规的弹性或柔软成形体的迅速操作特点。

按照本发明，砂轮包括刚性材料支承体，它具有内部形状，用于与安装其的驱动马达的主轴结合，该支承体的外形部分有与待磨平和/或抛光的硬质材料的形状相匹配的形状。

在砂轮主体的一端或两端设有一个或多个翼板，用于容纳和固定就地注射或硫化的弹性材料涂层。注射的弹性涂层直接朝向正要加工硬质材料的部分，用比较柔软的磨料覆盖，以致其总的形状与磨平和/或抛光后的硬质材料最终的形状吻合。

按照第一实施例，支承主体是一整体件。

按照另一实施例，支承主体包括相对于中线的两个对称部分，在装配时，在它们之间，并且在弹性涂层注射之前，可以装入间隔件，以改变砂轮的最终形状，从而满足不同操作的要求。

最后实施例的优点是，支承主体是整体件，没有切口。用低成本模具，注射热塑性塑料可获得整体件。此种成形技术对于该技术领域的技术人员来说是公知的。

现参照实施例和附图详细说明本发明，其中实施例仅作为说明而不受其限制，附图中：

图1表示按照本发明第一实施例的砂轮，部分断开和部分切去；

图2表示按照本发明第二实施例的砂轮，部分断开和部分切去；

图3表示沿着图2所示砂轮的直径的剖面图；

图4表示对图3所示结构的一个改型。

要强调的是，如图中所示的完成研磨作用的零件的形状，仅仅作为不受限制的实施例。因为本发明的目的在于砂轮的结构，而与这里所描述的只是为便于说明的特定形状无关。

参见图1，砂轮包括刚性材料主体1，所说的刚性材料例如，铝，PVC或类似的材料。该主体具有内部形状，用标号2和3表示，用于以公知的方式，借助于未示出的装置与马达驱动轴相配合。

主体1的外形部分，具有一轮廓形状4，和一对翼板5和6，所说的轮廓形状4与待加工件的形状相匹配。应注意的是，对一些要加工的形状仅设置翼板5或6其中的一个。

翼板5和6具有环形槽7，8和沿着槽7，8分布的孔9和10，孔9和10与外表轮廓4上的成圆弧状的槽11相连通。

可以清楚地看到，在图的左面，在主体1上有弹性材料涂层12，最好是局部地注射或硫化而成，具有肖式硬度B为50和70之间，优选是58和64之间。

槽7和8，孔9和10以及槽11，用于牢固地固定弹性材料涂层12，以克服由于离心力和扭矩所造成的很大应力。

应注意的是，通常砂轮在大约6000r.p.m的转速下运转。

涂层12面对着工件的部分13固定着，最好是热焊上公知的具有一定柔软性的带状研磨层14。