[发明专利]含层压转移的初始接合涂层的磨料制品

说明书

有关申请的相互参考文献

本申请是于1993年10月19日申请的08/138,766申请的部分延续。

技术领域

本发明涉及磨料制品和制造磨料制品的方法，其中将独立形成的初始接合涂层(make coat)前体转移至背衬材料上，随后将磨料颗粒施加在初始接合涂层上。

本发明的背景

涂覆磨料制品中通常有一柔韧的背衬材料，在其一个主表面上涂有磨料颗粒涂层。涂覆磨料制品一般还使用初始接合涂层，例如树脂粘合剂，将磨料颗粒固定在背衬材料上，还有胶结涂层(size coat)例如是树脂粘合剂，它施加在初始接合涂层和磨料颗粒上，目的是将磨料颗粒牢固地粘合在背衬材料上。柔韧的背衬材料可为布，纸，聚合物膜，非织造材料，硬化纸板，和它们的组合。尽管布由于其强度，耐热性和柔韧性而被广泛地用作背衬材料，但布还存在一些主要的缺点。

已被使用的许多已知的粘合剂体系中固体含量较低，其干燥需要消耗较多能量，且要仔细地选择背衬材料。在以溶剂为基的粘合剂的情况下，同样也需要萃取溶剂析出的设备。

例如，布背衬材料通常是多孔的，并且在施加低粘度初始接合涂层之前需作填封或处理，因而显著地增加了其费用(例如参见美国专利2,548,872，2,658,007和4,163,647)。布背衬材料典型地是用一种或多种处理涂层，例如饱和剂涂层，预胶结涂层，背胶结涂层或下胶结涂层来进行填封。这种涂层浸透进入布的缝隙，使布质地密质，有一定的刚性。反之，若布不经预先填封，初始接合涂层将会渗透进入布的缝隙，使背衬材料变得刚性很大，有时还会发脆，结果随后施加的磨料颗粒不能很好地粘合在背衬材料上。

近年来，已经提出了辐射固化的树脂作为涂覆磨料制品的布处理剂或粘合剂来代替常规热固化树脂(参见美国专利4,751,138和U.S.S.N.07/932,073)，然而，许多这些树脂具有与液体热固化液体树脂相同的缺点。提高初始接合涂层的粘度，即提高初始接合涂层的固体含量，已成为一种解决与直接将初始接合涂层涂覆在多孔背衬材料上有关的问题的手段。例如，直接涂覆高固体含量的初始接合涂层(如热熔粘合剂组合物)，一般需要将背衬材料加到较高的温度。一些背衬材料显示出很高的表面能，结果初始接合涂层被吸入背衬材料的纤维中，再次导致刚性的背衬材料。

本发明的概述

按本发明的一个方面，提供一种磨料制品，它含有：

(a)具有正面和背面的非典型背衬材料；

(b)转移至非典型背衬材料正面上的初始接合涂层；

(c)粘合至初始接合涂层上的许多磨料颗粒，而初始接合涂层将非典型背衬材料的正面密封起来；和

(d)或可叠加在磨料颗粒和初始接合涂层上的胶结涂层。

背衬材料只需要是一种非典型的背衬材料，即通常因加工问题不在磨料制品领域技术人员考虑范围内的材料。这种背衬材料包括网眼织造布，多孔布，未处理的纸，稀松泡沫材料，针织织物，其中较好的背衬材料是布，更好的是织造布。非典型的背衬材料通常价较廉，更易取得，且比典型的背衬更柔韧。在本发明之前，这种非典型的背衬材料需要进行预处理，这就增加了成本又费时间。这些预处理例如是饱和处理或预上胶结涂层的处理，目的是使这种背衬材料变为无孔。通常，在施加磨料涂层之前对非典型的背衬材料进行预处理会提高制造费用，浪费资源和原材料，也降低背衬材料的柔韧性。

按本发明的另一个方面，提供一种制造磨料制品的方法，该方法步骤如下：

(a)提供一个具有正面和背面的非典型背衬材料；

(b)提供在室温下已独立地制成非流动状态的初始接合涂层前体；

(c)将这初始接合涂层前体层压到非典型背衬材料的正面；

(d)将许多磨料颗粒施加在初始接合涂层前体上；

(e)令初始接合涂层前体固化，形成初始接合涂层。

初始接合涂层前体可使用各种形成可转移的、不能流动的整片膜的已知技术制得。其例子(但不受限)包括(1)将热熔粘合剂涂覆在脱模衬里或载体材幅上形成独立的薄膜，(2)溶液涂覆薄膜，或(3)挤压的独立薄膜。经涂覆，铸造，挤压或其它方式制成薄膜状初始接合涂层前体，应是非流动性的，且具有足够的完整性以便能转移至背衬材料上。