[发明专利]在喷射染色装置中处理纺织束状材料的一种方法及实施这种方法的一种喷射染色装置

说明书

技术领域

本发明涉及到权利要求1中前序所述方法。

技术背景

丹麦发表的专利申请文件第149.640B号阐述了这种类型的方法，美国专利第3,921.420号叙述了一种喷射染色装置。采用上述方法及装置，纺织材料最好是靠气流来操纵。但是，从美国专利中可知，需要一个滚筒与气流共同作用使纺织材料向前推进。早先技术的这种装置特别适合于染合成纤维材料。这种装置是压力罐形式，工作温度可达130°～140℃。如前面所述，纺织材料知处理过程中是靠离心风机产生的气流在装置内循环流动而向前推进的。风机送出的气流以与前进方向相切的正压力推动纺织材料向前运动。

织物运动的速度取决于所处理的织物种类、喷嘴形状以及气流对纺织材料的推动作用。

但是，已知喷射染色装置遇到了这样一个问题，即：事实上，在染色过程中，气流的状态是变化的。染色过程从低温和常压开始，然后空气被加热，因而空气的密度降低，气流对纺织材料的推动力也随之降低，因此，纺织材料的运动速度也降低。在温度降至100℃以下之前，容器被封闭，空器中的压力增加到大约3个大气压温度为130℃。这不是靠外界施加压力而产生的，而是因为喷射染色装置在关闭时是耐压的，因此，压力是由于温度升高而增加的。由于压力增至3个大气压，空气的密度也会增加3倍，纺织材料的运动速度也相应增加。

从染色加工考虑和为了避免纺织材料受到不必要的机械应力的影响，理想的办法是保持运动速度不变或基本不变。另外，对于不同的处理层次，要求运动速度是可变的。这已由在循环过程中加摆动式挡板或调节离心风机的速度而实现。调节时，在测量纺织材料运动速度的基础上，既可人工调节，也可通过调节系统来调节。

但是，在实际中，精确地测量纺织材料的运动速度遇到了很大困难。测量可在一个空载罗拉上进行。这个罗拉必须必须转动灵活以便能够提供令人满意的精确信号，但这样会有纺织材料容易从罗拉表面打滑而罗拉并不按纺织材料中之一的表面速度进行转动的危险性。

在一台喷射染色装置的内部环境中，几乎不可能保证罗拉能转动灵活及保持负载不变。另外，罗拉容易被织物的毛须和线头挂住。也可以测量纺织材料在染色装置中的转动速度，在织物中放一块磁铁，每当磁铁通过喷嘴时就能探测到一个信号。这种方法更精确些，但就控制技术来讲，这种信号是非常差的。

本发明概述

本发明的目的是以一种简单和精确的方法解决上述问题。在介绍中所陈述的方法是以权利要求1的特征部分为主要特点。

意想不到的是人们发现纺织材料的运动速度可以基本保持不变，前提是离心风机在温度和压力变化的情况下所得到的电源保持不变。因此，在染色加工开始时，可以设定一个理想的运动速度，并在整个加工过程中通过保持功率消耗不变而使这一设定速度保持不变。这也意味着在染色加工中，以适当的方法调节功率消耗可以获得一个所需的速度变化。

本发明还涉及到实施这种方法的设备。权利要求2、3、4和5中主要叙述用于这种设备上保持电机功率不变的实施例。

最简单的调节方法是在传动电机上安一个变频器(如权利要求2中所述)。在这实施例中，频率的调整使离心风机的速度得到调整，从而把功率消耗保持在一个不变的理想值。

但是，可以使用一个如权利要求3中所述的液压传动装置或权利要求4中所述的可变速的机械传动装置。最后，可以用一个直流电机来带动风机，并可以用一个直流控制器使功率保持在理想的不变值。

图的简要说明

以下通过附图更加详细地介绍本发明。图1：用于实施本发明的喷射染色装置示意图；图2：本发明所使用的喷射染色设备的第一个实施例的方块图；图3：本发明使用的喷射染色设备的第二个实施例的方块图；及图4：本发明所使用的喷射染色设备的第三个实施例的方块图。

实施本发明的最佳方式

图1所示为一台喷射染色机的截面示意图，包括一个带进料活门2的容器1。容器在关闭活门后成为一个耐压的装置。在容器的内部有一个J型箱体，它沿容器11中2/3的圆周放置，基本上是在容器的下面部分。

离心风机4在容器的中央部位(参照图2)，它有一个进风口5，呈圆柱形沿容器1的轴线方向伸延，还有一个排风口通向文杜里管6。