[发明专利]湿压榨纸幅及其制造方法无效
申请号: | 94194831.5 | 申请日: | 1994-12-19 |
公开(公告)号: | CN1141658A | 公开(公告)日: | 1997-01-29 |
发明(设计)人: | 罗伯特·S·安普尔斯基;艾伯特·H·索戴 | 申请(专利权)人: | 普罗克特和甘保尔公司 |
主分类号: | D21F11/00 | 分类号: | D21F11/00 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 李晓舒 |
地址: | 美国俄亥俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压榨 及其 制造 方法 | ||
1、一种纸幅,它包括:
一个具有第一厚度K的第一较高密度区;
一个具有第二厚度P的第二较低密度区;以及
一个在第一、二区延伸的第三区,第三区包括一个靠近第一区的转移区,该转移区具有第三厚度T;
其特征在于其厚度比P/K大于1.0,而且厚度比T/K小于0.90。
2、如权利要求1所述的纸幅,其特征在于其厚度比T/K小于0.80。
3、如权利要求2所述的纸幅,其特征在于其厚度比T/K小于0.70,最好小于0.65。
4、如权利要求1、2或3所述的纸幅,其特片在于其厚度比P/K至少为1.5。
5、如权利要求4所述的纸幅,其特征在于其厚度之比P/K至少为1.7,最好至少为2.0。
6、如权利要求1、2、3、4或5所述的纸幅,其特征在于该纸幅的定量为10~65克/平方米之间,其宏观厚度至少为0.10mm,至少为0.20mm更好,至少为0.30mm最好。
7、如权利要求1、2、3、4、5或6所述的纸幅,其特征在于第一、二区域中至少有一个是被预缩的。
8、如权利要求7所述的纸幅,其特征在于第二区是被预缩的。
9、如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的纸幅,其特征在于其第一较高密度区包括一连续网状区;而且其第二较低密度区包括若干分散的较低密度穹面,它们分散在连续网状区内,被连续网状区相互分开。
10、如权利要求9所述的纸幅,其特征在于较低密度穹面被预缩了。
11、一种形成纸幅的方法,它包括如下步骤:
提供一种造纸纤维的水分散液;
提供一种多孔成形元件;
提供一种第一脱水毛毯;
提供一种第二脱水毛毯;
提供一个压区,它位于第一、二对置的压榨表面之间;
提供一种多孔压印元件,它具有包括一纸幅压印表面的纸幅接触面,还有一偏转通道部;
使造纸纤维在多孔成形网上形成初始纸幅,该初始纸幅具第有第一、二表面;
将初始纸幅从多孔成形元件转移到多孔压印元件上,使初始纸幅的第二表面靠近多孔压印元件的纸幅接触表面;
使初始纸幅的一部分造纸纤维偏入偏转通道内,并通过偏转通道从初始纸幅中去除水分,以形成未压榨的非平面状的造纸纤维中间纸幅;
将纸幅夹在第一、二毛毯之间送入压区,其特征在于第一毛毯靠近中间纸幅的第一表面,纸幅压印表面靠近中间纸幅的第二表面,偏转通道与第二毛毯层流体沟通;以及
在压区中压榨中间纸幅,使造纸纤维进一步偏入偏转通道内,使一部分中间纸幅增浓,并从中间纸幅的第一、二表面脱水,形成模压纸幅。
12、如权利要求11所述的方法,其特征在于还包括以下步骤:
在模压纸幅通过压区之后,将第一脱水毛毯从模压纸幅的第一表面分开;
在模压纸幅通过压区之后,将模压纸幅支撑在纸幅压印表面上;
提供一压榨表面;
将模压纸幅夹在纸幅压印表面与一压榨表面中间,从而将纸幅压印表面压入模压纸幅内,以形成一种压印纸幅;以及
将压印纸幅干燥。
13、如权利要求12所述的方法,其特征在于将纸幅压印表面压入模压纸幅时,应使纸幅压印表面位于模压纸幅与第二毛毯之间。
14、如权利要求11、12或13所述的方法,其特征在于压印元件包括复合压印元件,它具有与第二毛毯层相结合的纸幅压印表面。
15、如权利要求11、12、13或14所述的方法,其特征在于在压区中对中间纸幅的压区压力至少为100psi,在200~1000psi之间更好。
16、如权利要求11、12、13、14或15所述的方法,其特征在于还包括在浓度10~20%的情况下将初始纸幅转移至多孔压印元件。
17、如权利要求11、12、13、14、15或16所述的方法,其特征在于压榨中间纸幅时,在压区的人口处,其浓度在14~80%之间,15~35%更好。
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