[发明专利]对一表面进行涂敷的方法及用于该方法的装置

说明书

发明领域：

本发明涉及在印刷过程中涂敷含水涂料的新方法，该印刷过程包括：湿套印印刷，照相凹版印刷，胶印(无水或有水)，丝网印刷，苯胺凸版印刷，脱机干套印印刷及相关的印刷过程。此外，本发明涉及一种将屏蔽涂料涂敷于食品工业中所用的纸板托盘及相关物品上的方法。这些屏蔽涂料在用来贮存湿度敏感食品的纸板包装中对改变其湿气传透率(MVTR)和耐油与耐水性是特别有用的。

利用本发明可以使一种含水涂料事实上与任何印刷方法相适应而不要改变该配合的化学含量。在某些实施例中，本发明利用在印刷涂料组分中添加将格外多的固体含量并在这些组分中意外地获得了可令人接受的粘度，流动特性及机械传递性。此外，本发明实际上可用于对涂油墨，未涂油墨及相关表面进行涂敷的各种涂敷过程中。本发明的方法也可适合用于食品工业中，从而将屏蔽涂料涂敷于贮存食品的纸板上，以便改变其中包装或贮存的物料的湿气传透率及耐油与耐水性。

本发明的背景技术：

在印刷工业中，公用的含水涂料组分是一种树脂型热塑性涂料(透明涂层)，诸如：乳化形式的热塑性(甲基)丙烯酸的或(甲基)丙烯酸-丙乙烯的共聚物，并且在目前，在湿套印印刷，脱机干套印印刷，照相凹板印刷，胶印，丝网印刷，苯胺凸板印刷及相应的采用含水涂料组分的印刷或涂敷过程中可用该含水涂料组分涂敷在油墨层及无油墨层上。

在上述各印刷过程的一方面中，首先将一油墨层涂于纸片形，布形，纤维板形及瓦拢板盒形等等的基片上，并且依据该过程，该油墨层在被涂敷或涂湿之前首先应进行干燥。在本发明的其它方法中，将涂料简单地直接涂敷在一未涂油墨或无油墨基片上。该含水涂料用于形成某些膜特性，包括光洁性，耐损性，耐油和水性，湿气传透率，并保护该油墨，无油墨或相应的表面，也用于形成附着特性及其它的特性。这些膜特性通常是由所用涂料的重量及该涂料组分中所用的固体百分数或量决定的。

结合现行的印刷涂敷技术，用作涂料的先有技术所述材料对在涂料组分中的固体含量明显存在限制。该固体含量可均匀地涂敷于一基片上，并且影响可获取的涂层的光洁度值。此外，正如目前所用的那样，一种含水涂料的配方只可用于一种或两种过程中；实际上，没有本发明就不可能用现行的方法提供一种可方便地用于湿套印印刷，脱机干套印印刷，凹板印刷，胶印，丝网印刷，凸板印刷及其它印刷过程的配方。

在湿套印联机印刷过程中，首先将一种油墨涂料(通常为一种疏水油墨)涂敷于纸，纤维板，纸板，瓦垅纸板或类似材料上作为一湿油墨层，然后将一含水涂料涂敷于该湿油墨层上，以致该油墨“覆盖”在该含水涂料下，从而提供合适的膜特性。在干套印脱机印刷过程中，在将一含水涂料涂敷于该油墨层上之前首先将该油墨层干燥。

凹版及凸版印刷过程采用各种板或蚀刻筒(通常包含倒锥形体)来涂敷油墨层(通常的水基的或溶剂基的油墨)，该油墨层通常在由一含水涂料覆盖之前进行干燥。其结果是获得一种光滑的光洁度而不带网印痕或点阵印痕。在这些应用中，关键是要具有足够的机械传递性及流动特性。从而在涂敷后可获得足够的表面张力及较好的膜特性。

在胶印过程中，欲被复制的图像通过照相复制在一金属板上，并用一种含水溶液防止油墨附着于非成像区。当将该金属板置于一胶印机的合适筒上时，只将该板的图像区涂敷上油墨并将该图像压印在覆盖有橡胶的筒上，该筒转动而又将图像印刷在自动供入该印刷机的纸张上。当图像已被涂印于纸上后，可用一种含水涂料进行涂覆，以便增加该油墨表面的物理特性。胶印领域中，更新的技术利用无水板，该无水板不用水，酒精或喷水溶液就可避免油墨附着于非图像区。

丝网印刷是一种采用模板将一平面彩色图案通过一片丝织布或其它精细布进行印刷的过程，在该模板上所有不需要印刷的部分都由一种不能印透的物质覆盖住。

各印刷过程中所用的含水涂料组分的粘度及流动特性与机械传递性都直接受该配方的化学特性影响，特别是受该涂料组分中的固体百分比影响。通常，随着一含水涂料组分中的固体含量的增加，该涂料的机械传递性变差，原因在于该涂料组分太粘以致于用现行的先有技术不能进行有效的涂敷。通常，一种含水涂料组分的粘度在确定该涂料组分的传递性和有用程序时是一限制因素。一般说来，当将一种含水涂料组分涂敷于一着墨，未着墨或相关层上时，可接受的机械传递性将为一涂料提供证明除其它较好的膜特性之外的可接受的弹性，耐用性，膜厚及光洁性。在太粘的组分中，即具有较差的流动特性并表现出较差的机械传递性的组分中，发展趋势是易于形成一种表现为一“肋条”或不规则不平整的涂层的涂料。这种不协调性通常都是因涂料的粘度太高而产生。