[实用新型]一种悬挂式谷物联合收获机无效
申请号: | 94200148.6 | 申请日: | 1994-01-12 |
公开(公告)号: | CN2209854Y | 公开(公告)日: | 1995-10-18 |
发明(设计)人: | 张文儒 | 申请(专利权)人: | 张文儒 |
主分类号: | A01D41/04 | 分类号: | A01D41/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100076 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 悬挂 谷物 联合 收获 | ||
本实用新型涉及一种悬挂式谷物联合收获机,特别是悬挂在50~100马力的大中型轮式脱拉机上的联合收获机,属于农业收获机械技术领域。
目前,国内外有不少种类的悬挂式谷物联合收获机,但它们大多是悬挂在<50马力的小型拖拉机上,对于大中型拖拉机的悬挂式联合收获机,而且适于收获水稻、兼收获小麦的收获机,如桂林-3号稻麦收获机,其各项技术指标较低,如谷粒清洁率为96%以下,与拖拉机悬挂程序较繁琐,其割台升降机构占用了拖拉机前方空间,水箱无法加防尘罩,且只限于装袋卸粮,中国专利CN2112257U提供了一种稻麦收获机,可与大中型拖拉机配套使用,其安装不必拆除驾驶仓,主要工作部件结构简单,其整机效率较高,总损失率<2%,粮食清洁率>98%,破碎率:小麦<1.5%,水稻<3%,其水箱前有排尘风扇,割台拔禾轮用液压升降,但是该机体积较大,自身无升降装置,与拖拉机挂结需起重设备,谷物破损率较高,水箱前虽有排尘风扇,但无防尘护罩,仍不能确保水箱清洁。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足和缺陷,提供一种新型的悬挂式谷物联合收获机,可悬挂在50马力以上至100马力的大中型拖拉机上,其体积小,设施更趋完善、功能齐备、能与拖拉机快速悬挂和拆卸,技术性能指标进一步提高,特别适宜收获小麦,兼收获其它谷类和水稻。
本实用新型的实质内容如下:
该悬挂式谷物联合收获机悬挂在50~100马力的大中型轮式拖拉机上,它包括收割装置、输送装置、脱粒清粮装置、卸粮装置和传动机构,其特征在于位于拖拉机后面的脱粒清粮装置由横向布置的脱粒机构、横向的脱出物收集机构和纵向的清粮机构组成,它通过后悬挂装置与拖拉机(7)挂接,拖拉机(7)通过万向轴(35)将动力输入,并通过左右传动轴(44)传动到脱粒清粮装置的各工作部位,脱粒清粮装置的前端一侧与装有可变角伸缩接盘(4)的输送槽(5)铰接,另一侧安装可装袋卸粮和装车卸粮的卸粮装置,在拖拉机前部有割台升降机构和密孔型水箱罩(20),脱粒清粮装置的横向布置的脱粒机构包括轴流滚筒(22)、上盖(23)和凹板(24),横向脱出物收集机构包括至少两个螺旋输送器(25)和底板(26),螺旋输送器两端的叶片旋向相反,纵向清粮机构包括整体式振动筛(29)、偏心轴(28)和风扇(27),轴流滚筒(22)置于收割机上部,其轴线与螺旋输送器(25)的轴线平行,垂直距离为350~550毫米,整体式振动筛(29)置于螺旋输送器(25)的下方,其运动方向与螺旋输送器的轴线垂直,后旋挂装置包括左右两组挂结臂(33)、挂结梁(34)和4支可拆除的升降支脚(30),挂结臂(33)焊接在脱粒清粮装置的底梁(32)上,挂结梁(34)联结在脱粒清粮装置的机架(21)的前部,卸粮装置包括装袋卸粮口(18)、卸粮搅龙(16)和换向活门(17),即可装袋卸粮,也可直接装车卸粮,割台升降装置包括固定在拖拉机前部的左右纵梁(36)、安装在纵梁(36)上的液压缸(37)、曲臂轴(38)、左右推杆(40)和升降臂(39)、构成双臂曲柄摇杆式割台升降装置。
本实用新型的优点是:可以悬挂在50~100马力的各种型号大中型轮式脱拉机上,而且实现快速悬挂与拆卸;具有装袋卸粮和直接装车卸粮的双功能卸粮口,可适应各种运输条件的需要;水箱前有足够的空间,可加水箱防尘罩,且便于水箱的保养;其技术指标相对于现有技术而言更高;喂入量为3公斤/秒,总损失率<2%,粮食清洁率>98.5%,破碎率<1%,体积较小,设施完善,功能齐全。
本实用新型的附图如下:
图1为悬挂式谷物联合收获机的俯视图;
图2为正视图;
图3为右视图。
图中1为收割装置,2为割台后壁,3为割台排出口,4为可变角伸缩接盘,5为输送槽,6为输送链耙,7为拖拉机,8为输送装置,9为滚筒喂入口,10为脱粒清粮装置,11为断穗复脱器,12为排草口,13为谷粒推运提升器,14为后悬挂装置,15为卸粮装置,16为卸粮搅龙,17为换向活门,18为装袋卸粮口,19为割台升降装置,20为水箱罩,21为机架,22为轴流滚筒,23为上盖,24为凹板,25为螺旋输送器,26为底板,27为风扇,28为偏心轴,29为振动筛,30为升降支脚,31为齿轮箱,32为底梁,33为挂结臂,34为挂结梁,35为万向轴,36为纵梁,37为液压缸,38为曲臂轴,39为升降臂,40为推杆,41为脱粒机构,42为脱出物收集机构,43为清粮机构,44为左右传动轴,45为传动机构。
下面结合附图介绍实施例:
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