[实用新型]新型合成液体燃料汽化装置

说明书

本实用新型涉及使用新型合成液体燃料的汽化装置技术领域。

当前，新型合成液体燃料的应用逐渐广泛，种类也繁多，然而使用某种新型合成液体燃料需要专用炉具，其炉具是采用预热方式，先将液体燃料汽化后，再通入炉盘进行燃烧，其缺点是：预热时间长、操作较困难，而且火燃大小控制不灵活，尤其是只能适用于某一种合成液体燃料，一种专用炉具对于各种类型的合成液体燃料难于通用。

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的缺点，而设计的一种广泛适用于新型合成液体燃料的汽化装置。

本实用新型的目的是这样实现的：新型合成液体燃料汽化装置主要是由燃烧网1，雾化器2，进液管3，叶片4，联轴器5，汽化室6，燃烧盘7，气孔8，电机9及储液槽10构成，其中燃烧网1和燃烧盘7相接形成一个汽化室6，燃烧网1是由耐高温的合金材料制成的厚度为0.5～2mm，网眼面积为6～40（mm）²；在汽化室6的下部，燃烧盘7的正中间有一雾化器2，其雾化器2是由耐热的合金材料制成，形同杯子状，下部的倾斜角为5°～15°，上部的倾斜角为15°～30°，其目的是使燃料先缓慢地在雾化器内壁上升时变得均匀，由于倾斜角度增大，离心力也随之增大，液体燃料上升的速度亦增大，使燃料至杯口处能在极短的时间内，快速飞出杯口与周围的空气混合，雾化；进液管3也是由耐热材料制成的，直径为2～6mm，它的一端制成30°～60°的斜口，其斜口直指向雾化器底部的中心，使燃料能均匀地进入雾化器底部的中心部位，其进液管3的另一端与小阀门连接，用于控制燃料进入雾化器的流量，以调节火燃的大小；叶片4由密度较小且有韧性的合金材料制成，开关如同风扇叶片，其叶片与水平面的倾斜度为10°～30°，一般采用对称2～4片，其作用是向汽化室压入较多的空气，使燃料充分雾化、燃烧；联轴器5连接并支承雾化器2，同时传递电动机的扭矩；由燃烧网1和燃烧盘7紧密结合构成的空间是汽化室6，液体燃料在此室汽化；燃烧盘7由铸造而成的，其盘上有至少两道储液槽10以及两圈直径为2－8mm的圆孔，为气孔8，用于防止燃料过多时流出燃烧盘，通过孔8可向汽化室6内通入足够的空气，在燃烧盘里面有凸沿，用于支撑燃烧网的，电机9系采用耐热式电机，电压为3－12伏，电源可用交直流均可。

图1是本实用新型的新型合成液体燃料汽化装置的结构示意图。

图2是本实用新型的新型合成液体燃料汽化装置的俯视图。

现结合附图1和2对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型的新型合成液体燃料汽化装置主要是根据流体力学以及空气动力学的原理设计的，其设计原理略，从进液管3进入雾化器2底部正中间部位的新型合成液体燃料由阀门的控制可均匀地并按所需火焰大小进行调节，由于电机9高速转动带动叶片4也高速旋转，进而带动雾化器2高速旋转，使流至雾化器2底部的燃料受较强的离心力的作用，燃料向四周扩散，逐渐扩散到雾化器2的内壁时逐渐雾化，由于雾化器2的壁部带有倾斜度，液体燃料会沿着壁部上升，边上升边雾化，当上升到雾化器顶部时，则呈现均匀的小液滴形式并均匀地甩出，小液滴会迅速与周围的空气混合，则达到雾化的目的，由于电机不停的旋转，同时液体燃料也不停地由进液管3流入雾化器2底部中心，燃料雾化就连续进行，点燃雾化的液体燃料，汽化室内立即产生高温，致使后续进来的雾化燃料在高温的作用下，迅速汽化，汽化后的燃料即上升至燃烧盘燃烧，由于这一小部分汽化后的液体燃料的燃烧确保汽化室6持续高温，致使持续进入汽化室6的雾化燃料连续汽化，则冒出燃烧网，连续燃烧形成有效的使用火焰。进液管一端的阀可进行调整，以控制注入雾化器的燃料流量，以准确地控制火焰大小，另外，点火装置可采用现行的电打火或其他形式。