[实用新型]磁偶合式液位计

说明书

本实用新型属于物位检测仪表，它适用于储罐液位高度的测量及信号远传。

传统的液位计，一般是由浮子、传动机构和由齿轮付构成的“电刷式码盘”液位变送器，这种液位计的不足之处，是传动机构较复杂、齿轮付加工精度高、电刷易磨损，尤其是齿轮付的空回程会影响仪表的测量精度。

本实用新型的目的，是提供一种结构简单、非齿轮付构成的液位信号远传装置，尤其适用于高、中压工作环境中的新型液位计。

本实用新型的目的，是以下述技术方案来实现的：

一种“磁偶合式液位计”是由补偿弹簧、滑套、隔离管、小钢带(或钢丝绳)、导向轮、编码带、重锤和信号检测头等部分组成，它的特征是在隔离管的下端、滑套的内腔组装有“补偿弹簧”，隔离管的上端与法兰短管联接固定，“磁偶合同步器”是由壳体E、环形永磁体F和柱形永磁体H等部分组成，壳体E与隔离管的外因之间是采用“间隙配合”，在壳体E内组装有环形永磁体F，柱形永磁体H是组装在隔离管的内孔中、它与小钢带的一端联接，小钢带的另一端绕过导向轮、通过钢带夹与编码带的一端联接，编码带的另一端经过信号检测头、绕过导向轮、通过钢带夹与另一条“小钢带”的一端联接、小钢带的另一端绕过导向轮与重锤联接，在仪表箱中，组装有信号检测头、读数标尺和观察孔；导向轮它是由冲压成型件k和e两部分组成，通过紧固件(或点焊)和轴套(或心轴)组成一整体(亦即导向轮)，“U”或“V”型轮槽结构，是由冲压成型件k和e组成；在“导向轮”和“磁偶合同步器”表面，有一层由“陶瓷”(或塑料、钛、铝、银、镍)材料构成的保护层。

以下将结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1导向轮实施例一的结构示意图。

图3是图1导向轮实施例二的结构示意图。

图4是图1导向轮实施例三的结构示意图。

1(或3、16、23)—导向轮、2—护套管、4—法兰短管、5—容器、6—小钢带、7—隔离管、8—磁偶合同步器、9—补偿弹簧、10—滑套、11—液体、12—信号检测头、13—编码带、14—垂锤、15—钢带夹、17—护套盒、18—小钢带、19—钢带夹、20—读数标尺、21—观察孔、22—仪表箱、24—放大器、25—二次仪表、F—环形永磁体、E—壳体、H—柱形永磁体、K—冲压成型件、e—冲压成型件、26—垫圈、27—紧固件、28—轴套(或心轴)、29—橡胶护圈、30—钢丝绳。

参照图1，在隔离管7的下端、滑套10的内腔组装有补偿弹簧9，隔离管7的上端与法兰短管4联接固定，磁偶合同步器8是由壳体E、环形永磁体F和柱形永磁体H等部分组成，环形永磁体F和柱形体H是由永久磁钢(或永久磁铁)制成，环形永磁体F是组装在壳体E中，柱形永磁体H是组装在隔离管7的内孔中、并与小钢带6的一端联接，为了适用在腐蚀性气体(或液体)中工作，磁偶合同步器8的表面有一层由“陶瓷”(或塑料、钛、铝、银、镍)材料构成的保护层，小钢带6的另一端绕过导向轮1和3、通过钢带夹15与编码带13的一端联接，编码带13上存有编码信息和相应的“标线”和“数字”，编码带13的另—端经过信号检测头12、绕过导向轮23、通过钢带夹19与小钢带18的一端联接，在信号检测头12中组装有“发光元件”和“受光元件”，小钢带18的另一端绕过导向轮16与重锤14联接，在仪表箱22中，组装有信号检测头12、读数标尺20和观察孔21。当磁偶合同步器8，随液体11高度的变化、沿着隔离管7升降的同时，由于磁力的作用，环形永磁体F带动与“小钢带6”联接的“柱形永磁体H”同步运动，通过钢带夹15的联接又带动“编码带13”上下移动，编码带13上的编码信息经“信号检测头12”的转换，经放大器24至二次仪表25显示出相应的液位高度(放大器24、二次仪表25属现有技术)；工作人员可从观察孔21处，通过读数标尺20、编码带13上的“标线及数字”，可直接在工作现场读出相应的液位高度。由于在柱形永磁体H与壳体E之间，有一隔离管7密封，故容器5中的气体或液体11不会渗漏到容器5的外面，隔离管7由于温度的变化，其长度会伸长或缩短，因此它可沿着滑套10的内腔移动，补偿弹簧9随之被压缩或伸长。

重锤14在传动机构中起力平衡作用，磁偶合同步器8上升，重锤14下降，反之则上升。