[实用新型]筛砂器

说明书

本实用新型涉及一种筛砂器；主要由一框架、一网板所组成；其中，框架部分由左、右隔板、一前隔板、一后隔板等互相嵌制而成，其框架内有一因左、右隔板之相对底端设有槽沟及后隔板前面底端设有槽沟所组成之框槽；进而，将网板插入上述之框槽中，并以螺丝将网板锁固于前隔板之底面，而组合成一筛砂器，由于本结构是采取嵌制式之组合方式，故有拆装简便之特性，可改善传统筛砂器在网目破裂时，更换不易且易将框架破坏之缺点。

目前建筑业所采用的传统筛砂器，是由一被数根铁钉而将二片长隔板及二片短隔板，固接成框体之方形框架，并于框架之下端置有一网目，而于网目之下方再置一与框架重叠之压条，进而将铁钉钉入压条与框架，使网目能固定于框架上所组成，因构造简单，而被建筑业袭用至今；然而，此传统筛砂器在长时期的反复使用、及筛砂量过多的情况下，易使网目破裂或脱落；且于制造长、短隔板时，须经由量尺寸、裁大小、修表面等繁杂之过程，故其加工费时费料，且增加其制造成本，更因采用铁钉来固接整个结构，当网目因筛砂量过多而导致网目破裂，而更换网目时，易将压条折断或将框架破坏殆尽，而有待改进。

鉴于传统筛砂器的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种筛砂器，其框架采用组合结构，由注塑成型，并可拆装，以便于收藏和更换破损部件；网板插装于框架内，并可依砂粒的大小随时更换；为便于单人操作；设置一可拆装折收的脚架。

为实现上述目的，本实用新型提供的筛砂器，由框架和网板组成；框架包括一前隔板，其两端各设有一嵌制体，而其底面设有螺孔，螺孔底部埋设有螺帽；一后隔板，其两端各设有同样的嵌制体，而其前面底端设有一沿长度方向的槽沟；左、右隔板，其相对面底端各设有一沿长度方向的槽沟，且其前、后两端分设有嵌制槽；将上述前、后两隔板的嵌制体分别嵌入左、右两隔板的前、后嵌制槽内，而形成框架，此时左、后、右三隔板所设的槽沟依序相接，在框架内形成一冂形框槽，将网板插入其内，并以螺栓穿透网板而将其固定在前隔板的底面上，遂构成一筛砂器。

为适应单人操作的情况，可在该筛砂器左、右两隔板外侧一端枢设一可折收式脚架，其由两个平行角管通过两个可折叠撑臂枢设而成，使用时将脚架打开呈一井字形，并将两角管分别与左、右隔板枢接，作为筛砂器的支柱，使操作者可摇动筛砂器进行筛砂。

由于采用了上述组合结构，框架的前、后、左、右隔板，均可采用注塑成形的方式大批量生产，且任一组件有破损时，均可单独更换，固可降低生产成本，而且网板可依砂粒大小随时更换，具有折装便捷，收藏不占空间的特点。

现特举一实施例，并配合附图说明本实用新型筛砂器的结构、功能及特点。

图1为本实用新型的立体结构分解图。

图2为本实用新型的组合示意图。

图3为本实用新型所设脚架示意图。

图4为本实用新型在组装脚架后的示意图。

图4A为本实用新型组装脚架后的实例操作图。

图5为本实用新型另一式样的组合示意图。

首先，请参阅图1所示，本实用新型筛砂器，由一框架、一网板6构成：其中，该框架之组件是以塑胶射出之方式生产。包括有：一前隔板2，其两端分设有嵌制体21，并在其底面设置一螺孔22前，先行在其底部放置一螺帽23，使螺帽23得以位于螺孔22之底部，进而增加锁固网板6的能力；一后隔板3，其两端亦分设有嵌制体31，且其前面底端设有一槽沟32；左、右二隔板4、5，其前、后两端可与前、后隔板2、3的嵌制体21、31相配合，分别设有嵌制槽41、42及51、52，且其相对之内侧底端上，设有槽沟43与53；将前、后隔板2、3的嵌制体21、31分别嵌入左、右隔板4、5的嵌制槽41、42及51、52中，而形成此框架，并于框架嵌合的同时，会因左、后、右三隔板4、3、5底端所设的槽沟43、32、53相互连通，而于框架的内侧形成一框槽，可将网板6插入框槽中，使螺栓7能配合前隔板2底端螺孔22底部所设的螺帽23，将网板6锁固于框架上，而组成此筛砂器（如图2所示）；由于框架是利用各隔板的相互嵌合而组成，具有折装快速且收藏不占空间之优点。又于任一组件损坏时，皆可单一更换，不用整体丢弃，而达到物尽其用之效果。