[实用新型]箕斗斗箱侧斜卸载装置

说明书

本实用新型涉及一种用箕斗提升散状物料的卸载装置。

目前，箕斗提升散状物料所使用的无动力卸载装置采用的曲轨开启下开折页式闸门卸载装置，虽然具有结构简单，打开闸门不需要外动力，卸载时间短等优点，但是它在结构设计中采用了连杆自锁角和锁勾板等装置，不能绝对保证闸门不会在运行过程中自行打开。某些矿井在使用中曾发生闸门自动打开而发生损坏井筒装备及提升设施的事故。另外，这种卸载方式箕斗闸门传动轴弯曲变形严重，容易发生断轴而导致闸门溜嘴向外突出箕斗外廓，从而损坏井筒装备。卸载曲轨局部变形严重，在箕斗运行一段时间后，卸载曲轨弧形段局部产生变形，严重时出现明显的凹坑，影响闸门机构的正常运行。

对外动力开启闸门卸载装置主要有三种闸门结构型式，即底扇形闸门、侧扇形闸门和平板闸门结构。底扇形闸门的开闭机构分为滚轮式闸门开闭机构和四连杆闸门开闭机构两种型式，开闭时均靠外部动力，四连杆闸门开闭机构型式古老，结构复杂，生产维护困难，制造安装工艺也比较复杂，因四连杆闸门开闭机构是附设在箕斗本体上，这样就增加了箕斗自身重量，影响提升系统设备选型，同时四连杆闸门开闭机构要求停靠位置准确。由于上述原因影响提升容器的卸载时间而影响系统提升能力；侧扇形闸门工作时利用气缸上下伸缩带动扑爪，通过一段曲轨将扇形闸门回转上提打开，开闭闸门辅助时间长，卸载时间慢，尤其对于同侧装卸时，采用这种型式箕斗偏载严重；平板闸门机构虽然闸门关闭后，闸门的自重和箕斗内物料载荷使其不会自动打开，具有运行安全可靠的显著优点，但是卸载机构固定在井口金属套架上体积较大且占位置，卸载高度使井架高度加大，设备投资增加。

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种箕斗斗箱侧斜卸载装置。

本实用新型箕斗斗箱侧斜卸载装置，由箕斗、卸载滑道和电液推杆组成，卸载滑道与电液推杆连接，可旋转一个角度，卸载滑道是槽形结构，下端为喇叭口形状，卸载滑道上端与井架用滑道销轴连接，箕斗的箕斗斗箱与框架之间由吊挂轴连接，箕斗斗箱底部具有活动斗底，并用斗底销轴与箕斗斗箱连接，箕斗斗箱具有一对卸载滚轮，箕斗的箕斗斗箱通过卸载滚轮与卸载滑道连接，并绕吊挂轴向侧面旋转卸料。当箕斗提升至卸载位置，箕斗斗箱上的卸载滚轮进入卸载滑道的槽内，电液推杆带动卸载滑道通过卸载滚轮使箕斗斗箱绕吊挂轴向侧面旋转，箕斗活动斗底自动打开，物料卸出至接料溜槽，然后电液推杆带动箕斗回复下降位置。

本实用新型箕斗斗箱侧斜卸载装置与现有技术比较具有以下优点：

1、卸载高度小，节省井架、井塔及井口房的初级投资；

2、卸载时间短，减少提升循环时间，提升效率高；

3、机械结构简单，易于维护，安装方便，缩短工期；

4、运行安全可靠，无环境污染，配套设备简单。

下面结合附图对本实用新型箕斗斗箱侧斜卸载装置作进一步说明：

图1是本实用新型箕斗斗箱侧斜卸载装置示意图。

图中：1、箕斗2、卸载滑道3、电液推杆4、箕斗斗箱5、吊挂轴6、卸载滚轮7、滑道销轴8、活动斗底9、斗底销轴10、接料溜槽。

如图1所示，本实用新型箕斗斗箱侧斜卸载装置具有箕斗1、卸载滑道7和电液推杆3；箕斗斗箱4可以绕吊挂轴5旋转向侧面倾斜；箕斗1卸载时，一对设置在箕斗斗箱4外侧的卸载滚轮6进入卸载滑道2，卸载滑道2上端用滑道销轴7与井架连接，通过电液推杆3带动绕滑道销轴7旋转一个角度，卸载滚轮6随卸载滑道2旋转，使箕斗斗箱绕吊挂轴5旋转一个相应角度，活动斗底8绕斗底销轴9旋转自动打开物料卸出至接料溜槽10。电液推杆3与接料溜槽10平行放置，卸料完毕，电液推杆带动箕斗斗箱4回复原始位置。

卸载滑道2是槽形结构，下端为喇叭口形状，上端由滑道销轴7连接，侧面和电液推杆3连接，一对设置在箕斗斗箱4外侧的卸载滚轮6的平面位置与卸载滑道2是槽口方向一致，当箕斗1提升至卸载位置，箕斗斗箱4上的卸载滚轮6正好进入卸载滑道2的槽内，电液推杆3带动卸载滑道2通过卸载滚轮6使箕斗斗箱4侧斜卸载。