[实用新型]自吸式浮选机

说明书

本实用新型涉及一种自吸式浮选机，适用于分离金属矿、非金属矿以及化工原料的浮选设备。

目前，国内外浮选设备种类很多，既能自吸气又能自吸浆的浮选机也多有披露，经检索，专利号为CN87103290的“一种选矿用浮选机”公开的就是这样一种浮选机，它能自吸气、浆，能耗较低，但是还存在吸气量不够大，能耗也不算很低，影响浮选指标的综合效果。

本实用新型的目的就是在已有技术的基础上，对自吸式浮选机作进一步的改进，设计出了一种吸气量大，节能效果显著，气－液混合效果好，浮选指标高的新型的自吸式浮选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案。

自吸式浮选机，由泡沫刮板、轴承体、电机、中心筒、吸气筒、槽体、主轴、定子机构和叶轮机构组成，其特征在于：a叶轮机构由固装在主轴下端的轮毂、焊接在轮毂下部的外径小于叶轮机构外径的气－液分隔盘、焊接在气－液分隔盘上的多个叶片及分别焊接在叶片上下两边上的上截锥盘和下截锥盘组成，b定子机构由上边与中心筒的下端固定连接的园环、与园环下边端焊接的园截锥盘、与园截锥盘的外边焊接的平面园环盘和焊接在平面园环盘下面的定子叶片组成。

叶轮机构的上下截锥盘的锥角α均为150～165°，叶片为后向叶片。

定子机构的园截锥盘的锥角β为150～165°，定子叶片为前向叶片。

由于采取了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，能够保证自吸式浮选机在工作时能吸入足够的空气量，叶轮机构的设计，消弱了来自槽体中矿浆对叶轮叶片旋转产生的阻力，节能效果显著，使气体与矿浆能有效地混合，提高了浮选指标。

附图说明

图1是自吸式浮选机总体示图。

图2是自吸式浮选机的叶轮机构示图。

图3是图2的A－A剖视图。

图4是自吸式浮选机的定子机构示图。

图5是图4的A向示图

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

自吸式浮选机，由泡沫刮板（1）、轴承体（2）、电机（3）、中心筒（4）、吸气筒（5）、槽体（6）、主轴（7）、定子机构（8）和叶轮机构（9）组成，其特征在于：叶轮机构由固装在主轴下端的轮毂（10）、焊接在轮毂下部的外径小于叶轮机构外径的气－液分隔盘（12）、焊接在气－液分隔盘上的多个叶片（13）及分别焊接在叶片上下两边上的上截锥盘（11）和下截锥盘（14）组成。定子机构由上边与中心筒的下端连接的园环（15）、与园环下边焊接的园截锥盘（16）、和园截盘的下边焊接的平面园环盘（17）和焊接在园环盘下面的定子叶片（18）组成。

叶轮机构的上下截锥盘的锥角α均为150～165°，叶片为后向叶片。

定子机构的园截锥盘的锥角β为150～165°，叶片为前向叶片。

当自吸式浮选机工作时，电机通过传动皮带驱动主轴，主轴带动叶轮机构旋转，叶轮机构上的后向叶片推动矿浆旋转，产生离心力，将矿浆甩出，从而在气－液分隔盘上下部产生低压区，由气－液分隔盘上部的低压区通过吸气筒吸入空气，气－液分隔盘下部通过下截锥盘的下口吸入矿浆，由于与叶片上下两边焊接的上截锥盘和下截锥盘的限制作用，吸入的空气和矿浆同时进入叶轮叶片间的空腔内进行气－液混合，混入到液体中的空气受到液体涡流剪切力的作用，分散成小气泡，通过定子机构上的前向叶片，导向稳流后，进入到浮选槽中，进行充分的矿物浮选。气－液分隔盘可有效地阻止从槽体下部吸入的矿浆对吸入的空气产生冲击，保证吸入足够量的空气，叶轮机构的上截锥盘和下截锥盘的作用，消弱了槽体中的矿浆对叶轮叶片旋转产生的阻力，因而本发明的自吸式浮选机可有效的提高浮选指标，节省能耗。