[实用新型]大雾化角强旋流离心式喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种液体的调节喷嘴，尤指一种大雾化角、强旋流、节能、高效、防堵离心式喷嘴。

在背景技术中，1988年5月11日中国实用新型专利公报中，公告了“一种空调用高效节能防堵喷嘴”，其公告号为GG87204267，专利申请号为87204267。其目的是一种空调用高效节能防堵喷嘴，其结构由入口通道、蜗旋室、喷口、喷咀盖组成，特征是喷口的入口形状为圆锥角为80°～95°的圆锥面与喷口端部平面相交，从而使喷口厚度趋近于零。其不足之处是：①进水管流道为等截面圆形，水流经进水管时等速流动，动能未发生变化，故水流进入旋流室时的动能较小。②    喷嘴盖内的内表面为圆锥面和圆柱面相交组成。这种变截面过渡有明显的折痕，故局部阻力损失较大，消耗大量能量，而且由于壁厚增加，使蜗流室空间减小。③由于其喷口的入口形状为圆锥面与喷口端部平面相交，未进行导流扩散处理，经实测：其产品当工作压力为1～3.5bar时，喷射角始终为120°，故喷射角增大，压力需成倍的增加。④后盖内表面为平面，与喷嘴盖内圆柱面成直角，有折痕，整个蜗流室空间较小，不利于水流的收聚和产生强旋流。其次由于连接处未采用密封措施，易产生漏水现象。

本实用新型的目的是避免上述背景技术中的不足之处，提供一种新型的大雾化角、强旋流、节能、高效、防堵离心式喷嘴。

本实用新型的技术解决方案如下：

包括带有进水管1和出口导流扩散管2的出口端盖4与后盖6用螺纹联结方式组成旋流室3，其特殊之处在于，出口端盖4中的出口导流扩散管2内表面为外凸锥形，在旋流室3内，出口端盖4中内腔面为抛物面，后盖6内腔面为内凹半球面7，出口端4的进水管1中，流道内腔面为渐缩锥形通道。

本实用新型的技术解决方案还包括：

出口端盖4中的出口导流扩散管2内表面外凸锥形角为40°～150°。

后盖6中心处可设有一个补气孔8。

出口端盖4和后盖6之间加密封圈5。

本实用新型的附图说明如下：

图1是整体组装半剖结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是整体组装半剖结构示意图。其中后盖6中心处带有补气孔8。

图中标号说明如下：

1－进水管，2－出口导流扩散管，3－旋流室，4－出口端盖，5－密封圈，6－后盖，7－内凹半球面，8－补气孔。

下面是本实用新型结合附图作进一步详述：参见图1和图2，注塑成型的出口端盖4和后盖6用橡胶密封圈5螺纹联结，其内腔组成旋流室3，出口端盖4与进水管1注塑为一体，其中进水管1内流道为渐缩型变截面锥形通道，通道外内螺纹管牙，进水管1与外部接管的连接处内表面为光滑平稳过渡，进水管1内端旋流室3连接处为光滑平稳过渡，出口端盖4内表面为抛物面，也可为双曲面或球面，后盖6内表面为内凹半球面，也可采用内凹弧面，总之，要使整个旋流室3内表面为光滑过渡，无任何台阶和突变截面，便于在较低的水压下，使进水管1进来的水流产生急速旋转，产生离心力和旋转动能，从出口导流扩散管2喷出，扩散管2外凸锥角为40°～150°，从而使雾化角增大，水滴颗粒细而均匀，整个工作原理是这样：水在一定的工作压力下经进水管1增速，以较高的动能沿切线进入旋流室3，急速旋转，离心力增大，然后收聚加速，产生强旋流，以较高的速度从出口导流扩散孔2导流喷出。参看图3所示，后盖6上的补气孔8位于中心处，目的是使旋流室3内的旋转水流中心空气涡尺寸增大，以加大雾化角，提高雾化程度。出口端盖4中的导流扩散管2外表面为凹形，其内表面仍为外凸锥形。

本实用新型的优点和效果如下：

1、由于喷嘴出口处有导流扩散管2，所以水喷出具有较大的雾化角，经实测：在工作压力2.0bar下，雾化角为128°，如果在2.5～3.0bar下，雾化角为130°～138°。

2、由于整个喷嘴内为光滑过渡，且进水管内流道为渐缩形，故易产生强旋流，具有较高的旋转动能，雾化颗粒细且均匀，提高了雾化效果。

3、水在整个喷嘴内流动过程中阻力损失小，具有低压成雾的特点，在压力为0.6bar下即可成雾，提高了节能效果。

4、整个喷嘴密封性能增强，避免了漏水。

5、由于喷嘴内表面流道光滑、喷口大孔径为6～8毫米，所以水流通畅，不易堵塞，使用寿命延长。

6、本实用新型适用于空调设备、冷却塔、湿式或喷淋除尘设备、采矿以及农田浇灌等领域。