[实用新型]与电动机配套的节能机

说明书

本实用新型涉及一种与电动机配套的节能机，适合于380伏电压，能使电动机在带动负荷时转速不变而所消耗的电能值降低。

现有的四极三相感应电动机，主要由定子和转子组成。在定子内嵌有相位角平面互成120°的线圈，当把三个线圈接入三相交流电路中时，就产生磁场效应使转子旋转。因电动机的转速与电压的频率有关，频率越高相应的转速越高。电动机的功率与线圈的横截面积、电压以及线圈单位时间通过的电流强度有关，电压越高、线圈的横截面积越大，单位时间内通过的电流强度就越大，产生的磁场效应就越强，电动机的功率就增大。所以电动机的转速与功率无关。轮轴结构形式的冲压机，在传动带的带动下随电动机转动作功。轮轴起到省力的作用，大轮减少了轴上的负荷，当大轮随电动机作线速度转动时，惯性力很大，有缓冲的作用，使轴上需要的电流能量减小。但是，由于大轮的转速变慢也直接降低了电动机被输入电压的频率，而不能有效地节省电能。

本实用新型的目的是在现有的磁场线圈相位角的基础上提供一种角速度传动简便，能减少负荷所消耗的电流值的机械传动装置。

本实用新型的任务是以如下方式实现的，大轮中心用320轴承固定在固定轴上，固定轴一端用螺栓固定在机壳左侧，另一端用圆心轴承固定在输入轴右端，输入轴套在固定轴内左侧用305轴承联接，另一侧用键固定有一个心轮，支架固定在转动轮外侧端头，心轮内侧的腔轴两侧壁上各有一条状缺口，支架穿过两侧的条状缺口外端分别装有定滑轮，腔轴开口端与输入轴同心用螺栓固定在大轮上，另一端的中心紧固有输出轴，输出轴一端用308轴承与机壳右侧联接，固定轴中部两外侧用314轴承对称安装有两台液压机，液压机的大活塞固定在大轮轴上，小活塞与杠杆活动连接，杠杆另一端联接有螺旋弹簧，螺旋弹簧经定滑轮、穿过腔轴上的条状缺口固定在心轮两边的连杆上。

本实用新型具有如下效果：由于该机是通过电动机来带动输入轴旋转，输入轴再经过心轮、螺旋弹簧和液压机带动类似冲压机的大轮和腔轴使输出轴旋转带动负荷作功。因为大轮半径是输出轴半径的8－12倍，大活塞截面积是小活塞截面积的12－50倍，大轮转动起来后，在惯性力、缓冲力的作用下，使输出轴上需要的电流能量减少，由输出轴带动负荷作功，输入轴和大轮及输出轴的转速相等，也没有改变电动机被输入电压的频率，能减小负荷所消耗的电流值3倍。该机适用广泛，结构简单，成本低。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种结构的纵向剖面图。

图2是图1的A－A局部剖面图。

参照附图，本实用新型安装了一组类似冲压机系统，机壳1用灰铁铸成，冲压系统由输入轴3、大轮5、腔轴10、输出轴12串接起来，在一条同心轴线上。输入轴3与输出轴12同心而不同轴，输入轴3位于大轮5的圆心处套在固定轴4内，一端通过305轴承固定在和固定轴4一端一起安装在机壳1左侧的轴孔内，固定轴4左端用3－4个螺栓2固定在机壳1的左侧壁上，右端用圆心轴承固定在输入轴3右端，输入轴3可在固定轴4内孔两端转动，输入轴3右端用键固定有一个心轮13，转动轮11用螺栓固定在两侧支架15上中间用圆心轴承与输入轴3联接。心轮13外部的腔轴10两侧壁上各有一条状缺口，支架15分别穿过两侧的条状缺口外端各装有一定滑轮9，腔轴10开口端与输入轴3同心用螺栓固定在大轮5上，另一端的中心紧固有输出轴12，输出轴12靠近中部用308轴承装在机壳1右侧的轴孔内，固定轴4中部外侧用314轴承对称安装有两台液压机8，液压机8的大活塞17固定在大轮轴7上，小活塞6与杠杆16活动连接，杠杆16另一端联接有螺旋弹簧14，螺旋弹簧14经定滑轮9、穿过腔轴上的条状缺口固定在心轮13两边的连杆18上。大轮半径是输出轴半径的8－12倍，大活塞截面积是小活塞截面积的12－50倍。

工作时，先调节好小活塞使液压机内的液体分别对大活塞产生一定的压强，挂好传动带，接通电源，在电动机的作用下，使本机顺时针旋转，机壳1内输入轴3、输出轴12，由于两个受传动的皮带轮直径相等，转速不变，心轮12外周的动力驱动螺旋弹簧14拉伸，定滑轮9将力改变方向作用于液压机8的杠杆16上，通过杠杆压缩小活塞6，使大活塞17推动大轮5的外周上的大轮轴7，使大轮沿着圆周切线方向转动，由于大轮的惯性力大，缓冲力也大，使输出轴12上所需要的电流量减小较多，由输出轴12带动负荷作功，它们的角速度不变，电动机被输入的电压频率不变，却减小了负荷所消耗的电流值，实现节省电能之目的。