[实用新型]立式高效节能炉

说明书

本实用新型属民用炉领域

传统的民用立式手烧炉的种类比较多，各有优缺点然而现的炉的结构在辐射传热和微分燃烧理论、火焰空气动力学的内强混合理论等方面的研究仍存在着一定差距，所以造成现有的民用手烧灯仍存在着效率不够理想，消烟除尘不彻底等缺点。

本实用新型的目的是针对着上述情况发明了一种能够综合适用传热、节能，环保各学科领域中的理论，在传热学领域内着重于突出辐射传热，在燃烧学领域中重于微分燃烧理论以及火焰空气动力学的内强混合理论的应用的新型立式高效节能炉。

本实用新型是采取如下的技术方案来实现的。在原有立式民用炉结构的基础上1、在吊胆和炉胆之间增加若干热水循环管，在炉胆内壁增加了若干立式热水循环管。可加快热水循环的速度增加炉胆的受热面积；在吊胆中间焊多根烟火管，增加了吊胆的受热面积。2、在原立式炉的二次热风嘴结构的基础上，在吊胆和炉胆之间中部位置增设了三次热风嘴，在小炉胆区阻尘圈的上方位置上按着流体力学理论，选择最佳的角度又增加若干个四次热风嘴，其目的是在于将末燃烧的可燃性气体，烟尘形成涡旋的可燃性煤气层使之再次回到炉膛内燃烧延长了燃气的流程，使可燃性气体得到充分地燃烧。3、在炉胆的上部和冲天管之间设置有小炉胆，在小炉胆中部设置有内式除尘器。该内式除尘器是由焊有多根横向热水循环管和若干个颗粒球所组成，该除尘器既起到了将上升的烟尘带的热再次被横向热水管吸收，同时又将烟尘中末燃烬的颗粒状尘粒挡回炉膛内再次烧烬，达到了消烟除尘作用，同时在炉膛内高温火焰加热至500℃时该颗粒球又可产生红外线释放出能量。

本立式高效节能炉具有结构设计合理；消烟除尘效果显著，经测试各项指标均达到环保部门的要求，热效率可达70％以上。

说明书附图为本实用新型技术方案的一个实施例结构示意图。图1是立式高效节能炉的结构剖面视图。图2是图1的A－A剖面视图

图中1炉体封头、2炉壳体、3冲天管、4小炉胆、5除尘颗粒球、6横水管7添料孔、8吊胆、9吊胆封头、10循环管、11烟火管、12二次热风管、13炉胆、14下循环管、15立式热水循环管、16上水口、17活动炉排、18下脚圈、19排污管、20灰圈、21底圈、22吹风咀、23炉门装置、24摇炉把、25放汽孔、26二次风嘴、27四次风嘴、28阻尘圈、29三次风嘴。

下面结合实施例附图对本实用新型的技术方案进一步加以说明：

1、本实用新型根据微分燃烧理论和火焰空气动力学的内强混合理论在原立式炉结构的基础上，在炉膛内，靠近吊胆〔11〕底部处；在吊胆和炉胆之间中部位置上；在小炉胆区阻尘圈的上方位置上分别安置有二次风嘴〔26〕、三次热风嘴〔29〕、四次热风嘴〔27〕。二次热风嘴、三次热风嘴、四次热风嘴能够旋转布风，定位、定量、定向将热风吹入燃烧的炉膛加速了燃气流的涡旋速度，并延长了燃气流程，使可燃性气体在炉膛内得到充分地燃烧。

2、增加辐射和传导的受热面积，在炉胆内壁上增设了若干根立式热水循环管〔15〕，在吊胆和炉膛之间增设若干根热水循环管〔10〕，在吊胆内增设了若干根烟火管〔11〕。从而比现有的立式民用炉大大地增加了受热面积。

3、增设了消烟除尘结构，在炉胆和小火炉胆的连接处安置有阻尘圈〔28〕，在小炉胆下部安装有四次热风嘴〔27〕，在小炉胆中部安置有内式除尘器，该除尘是由若干根横向水管〔6〕在横向水管上面放置有若干个颗粒球〔5〕，这样当未燃烬的烟尘从炉胆和吊胆之间上升时，首先被阻尘圈挡回一部分；另一部分被三次热风和四次热风形成涡旋改变流向重新落回到炉膛内进一步得到充分燃烧，剩余一部分被内式除尘器的横水管上面颗粒球全部挡住，采用上述结构，消烟除尘效果极佳。