[实用新型]列管热风烘干炉

说明书

本实用新型属于干燥设备，涉及一种列管热风烘干炉。

目前，国内林业和农业产品的加工一般的烘干设备有三种。

一种是国内众多木器厂普遍采用的土法烘干，即用老式烧柴灶作为热源，烘房内设立若干根传热铁管，烘干时间长，容易将传热管烧红，因此而引起火灾的现象时有发生，造成重大经济损失。

另一种是采用蒸气锅炉或电热设备进行烘干，其缺点是投资大，燃料或电源难以保证，一般中小型企业难以承受。

再有一种是近年来开发应用的立式热风烘干炉，它采用单一桶形炉膛加热炉膛和散热片传热给炉胆内的空气，空气受热后成为热空气送入烘房内。该烘干炉有一定的优点，容易被一些中小型企业所接受。如燃料易解决，为竹木制品废料等；比较安全；烘房内温度较均匀；烘干速度比较快。但该烘干炉也有不少不足之处：如高度尺寸较大，工作房投资较多；整体焊接，造成运输、安装、维修等诸多不便，特别对边远山区更显得困难；因其整体体积大，必须安装在烘房之外，既使加上保温层，其热损失也较大，实际热效率只在30％左右，所以烘干速度也显得不够理想。综上所述，其应用前景必将受限制。

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的问题，设计提供一种安全、节能、快速，造价低而且运输、安装、维修方便的列管热风烘干炉。

本实用新型是这样设计的：该烘干炉主体由燃烧室、预热室排烟室三大部组成。三部分之间用螺栓连接成一整体。

燃烧室由方形燃烧炉体、炉篦、横列管、送风管、送料斗、上炉门盖板，中炉门盖板，下炉门盖板，耐火砖等组成，燃烧炉体开有上炉门、中炉门、清灰口、横列管水平横穿于燃烧炉体上部，燃烧炉体内壁全部用耐火砖砌结，同时将横列管与燃烧炉体之间的空隙用耐火材料密封住，并成形燃烧空间。

预热室由预热壳体、竖列管，进风管，连接管组成，预热壳体与密集的竖列管之间的空间组成预热腔。

排烟室由储烟室，烟囱组成。烟囱出口通烘房外大气中。进风管、预热腔、连接管、横列管、送风管，组成烘于介质通道与燃烧烟气分离。

本实用新型由于采取了烘干炉的烘干介质与燃烧烟气隔离分开，这样对烘干物不会带来污染，无火灾隐患，是安全的；预热腔和横列管的二次加热，热效率可达50～60％，因而节能，而且增温速度快；炉体采用分部加工焊接，现场安装调试的工艺方法，横列管可以拆卸，因此有利于运输、安装、维修而且造价又不高，它的使用将给边远山区小型企业提供很大的方便。

本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出：

图1：列管热风烘干炉的正剖面图；

图2：列管热风烘干炉的燃烧室的侧剖面图。

炉篦1、耐火砖2、燃烧炉体3、横列管4、送风管5、预热壳体6、进风管7、储烟室8、烟囱9、竖列管10、螺栓11、预热腔12、连接管13、上炉门盖板14、送料斗15、上炉门16、中炉门盖板17、中炉门18、下炉门19、下炉门盖板20、燃烧室21、预热室22、排烟室23。

该烘干炉主体由燃烧室21、预热室22、排烟室23三大部分组成。三部分之间用螺栓11连接成一整体。

燃烧室21由方形燃烧炉体3，炉篦1，横列管4，送风管5，送料斗15，上炉门盖板14，中炉门盖板17，下炉门盖板20，耐火砖2等组成。燃烧炉体3前开有上炉门16，中炉门18，清灰口下炉门19。横列管4水平横穿于燃烧炉体3上部。燃烧炉体3内壁全部用耐砖2砌结，同时横列管4与燃烧炉体3之间的空隙用耐火材料密封住，以保护燃烧炉体3，并防止火星冒出炉外，也使横列管4容易更换。下炉门盖板20用于调节助燃空气流量，控制燃料燃烧速度，以达到控制烘房内温度的目的，若干条炉篦1按阶梯形用耐火砖2均匀地安装在燃烧炉体3下部，炉篦1之上，横列管4之下，耐火砖2之间组成燃烧空间。

预热室22由预热壳体6，竖列管10，进风管7，连接管13组成。预热壳体6与竖列管10之间的空间组成预热腔12，竖列管10有内孔为烟气通道。进风管7把外接风机出口与预热腔12接通，连接管13把预热腔12与横列管4接通，组成烘干介质通道。

排烟室23由储烟室8，烟囱9组成，烟囱出口通烘房外大气中。

列管热风烘干炉的干燥过程为：将下炉门盖板17盖住，从上炉门16把木屑刨花，乱草等松散性燃料送到炉篦1上燃烧，或将上炉门盖板14盖住，从下炉门18把边皮，料头、劈柴等条块状燃料送到炉篦1上燃烧。燃烧所产生的热能通过热辐射和高温烟气传导将横列管4加热，并进一步往上将竖列管10和预热壳体6的底板加热，少量剩余热能由烟气通过储烟室8和烟囱9带到烘房外大气中。