[实用新型]快速壁钢线架制造机

说明书

本实用新型是有关一种快速壁钢线架制造机，尤其是有关一种连续式一贯加工作业、快速且精确的快速壁钢线架制造机。

目前的建筑物工程已有部分采用了快速壁施工法即俗称“铁壁”，其能取代传统室内隔间墙的砖造结构或混凝土（RC）结构，而以预先完成的快速壁面来搭建建筑物，达到快速施工、质轻、防热及隔音的效果；该快速壁的构造即是以钢线架制成的笼架配合其内部层叠的保丽龙块所制成，其中钢线架的制作方式，请参阅图1所示，现有技术均是以分段作业的方式来完成，即先将钢线裁成预定的长度，经过手工或机械弯折呈所需的波浪型预力中架A，再在点焊装置上将两条直钢线B分别点焊于预力中架A的两边波浪预点C上；但是，该快速壁的质量管理要求相当严格，其品质精良与否直接影响到建筑物的安全性；然而，由于现有的钢线架的制法如以上所述，是以人力进行操作，且制作过程分段完成，完全无法控制其成品的标准水平及精度，产品不良率极高。显然，现有钢线架制造上的不便与缺陷，仍有加以改进的必要。本实用新型设计人有鉴于现有钢线架的制法及其质量难以符合现今创新施工法的需要，遂以专业从事该施工工程多年的经验对现有加工方式及装置的弊病详加研析，经过不断试制并几经改善之后，终于首创出本实用新型快速壁钢线架制造机。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的弊端，而提供一种新型结构的快速壁钢线架制造机，使其以一贯作业、全自动控制的结构方式，将加工钢线架的整线、送线、折弯、焊接及定长裁断等装置，全部集中于一个机台上，可以达到有效控制其成品的质量，彻底免除人工失误，并可达到高速生产钢线架的高效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种快速壁钢线架制造机，包含由一机台上依序组设有前送线机构，前送线机构之后设有前折线器、中折线器及后折线器所组成的折线机构，该折线机构之后依序设有点焊机构，后送线机构及裁断机构；其主要特征在于：

该折线机构的前折线器是以一横架设于两滑轨上，该横架并组设于一气压缸的伸缩端上，呈往复运动，横架上设有一钢线夹，该钢线夹恰与前夹线器相对位，并分为固定片与活动片，固定片固设于横架上，活动片则组设于气压缸上；

中折线器，组设于前折线器之后，为一气压缸的伸缩端上设有一圆凸柱，该圆凸柱并依固设于气压缸前端的滑道，呈前后往复运动结构；

后折线器，位于中央折线器之后，该后折线器的座体上设有一气压缸，该气压缸的伸缩端上设有一压掣块，压掣块并依一固定转轴呈偏转结构，又该压掣块的压掣范围内设有一由电磁阀控制、突出或缩入于座体内的伸缩柱；

点焊机构，其前方设有一钢线导入槽，该导入槽两侧设有由外向内斜向贯穿的贯穿孔，槽底平面设有钢线导沟，且在槽上另设有一重压块，重压块压掣于钢线上，另在点焊机构内对应于钢线折角两侧，设有两块由气压缸推进的弯折角定位规，又在对应于折角位上方设有两个伸缩点焊头。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案进一步实现。

前述的快速壁钢线架制造机，其中所述中折线器的滑道前端下方设有引导片，滑道左右设有一贴地滑轮，另气压缸后端为活动组设于一座体上，依座体为轴心呈左右稳定摆动结构。

前述的快速壁钢线架制造机，其中所述的折线机构在折弯动作时，其结构为该钢线夹固定片后端的圆弧形尖嘴、中折线器的圆凸柱及后折线器上的伸缩柱，可形成一等角三角形结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案及容后所述的实施例可知，本实用新型快速壁钢线架制造机，可提供下列的特点及优点：

（一）整机制作全过程不停顿，连续式制造，可产生最大的生产效率，且钢线的供料可由线卷提供，较现有先定长裁断再分段制作的方式更快速而精确。

（二）钢线在送线、折线、点焊至裁断的过程中，均受到夹掣或导槽的牵引，可避免在制造作业流程中钢线产生扭转变形等，以致使质量无法控制。

（三）由精确的控制机构进行控制而折出等角三角形，较现有以目测判断及操作更为精确，不论是成品的强度、标准成形的精确性或安全性均可获得很大的提高。

综上所述，本实用新型确可达到预期的目的与功效，而提供了一种更精密、快速的钢线架制造机结构，对于钢线架的生产效率及成品的质量，均具有大幅度提高的效果，且其构造亦为同类产品所未曾出现过而确属首创，实为一具有新颖性、创造性与实用性的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是钢线架成品的构造图。