[实用新型]小麦磨皮机

说明书

本实用新型提供一种小麦剥皮设备。

小麦剥皮制粉是目前国内外研究的热点。我国小麦分层碾磨设备NZ型组合式碾麦机是由中国农机院和商业部粮食研究院共同设计，驻马店农机厂制造。该机由二道带螺旋沟槽的砂辊和一道表面有凸筋的铁辊组成。一道砂辊粗磨，二道砂辊半精磨，三道铁辊精碾，完成小麦剥皮。该机不足有：砂辊与壁筒有一定间距，壁筒底部小麦被磨次数少；壁筒内部压力不均衡，下部压力大部分小麦被磨过重，上部压力小小麦被磨次数多，砂辊在高速旋转时产生的离心力将小麦压向壁筒，内层小麦被磨过重，外层小麦被磨次数少。该机靠加大壁筒内压力，通过砂辊的螺旋沟槽带动小麦按壁筒圆周滚动的过程，使小麦在壁筒内翻滚来达到均匀磨削。砂辊高速旋转时产生的离心力、线速度、螺旋沟槽的螺旋线、螺旋顶圆宽度，一定程度上抑制了小麦进入螺旋沟槽，达不到均匀磨削目的，部分小麦被磨削过重，碎麦增加，电耗增高。该机砂辊磨削湿麦皮，铁辊碾脱干麦皮方法是不够准确的。

本实用新型的目的是提供一种小麦磨皮机，以解决已有技术存在的剥皮不均匀，破碎率高，出粉率低、产量低，电耗高的不足。

本实用新型技术方案为：它由机体部分，传动部分，磨削部分，刷磨削部分，刮板部分，调整部分组成。机体部分由：顶圆盘，中圆盘，底圆盘，圆弧钢板、槽钢、上盖、下盖、钢窗组成。三块圆弧钢板和三块圆弧薄板钢窗圆周均布，圆弧钢板上下边分别与顶圆盘和底圆盘边沿配合焊固，手柄将钢窗安装在圆弧钢板之间构成壳体。中圆盘外径与壳体圆弧钢板内径中下部配合焊固，三根槽钢按圆周均布凹处两边分别纵向扣焊在壳体表面、顶圆盘、底圆盘上。中圆盘外径与内径间均布通孔，两个锥圆台分别与中圆盘内径上下面配合焊固。底圆盘有两个出麸口，出麸管与出麸口底面配合焊固。圆弧钢板对应槽钢凹处、中圆盘、底圆盘间各有两个吸风道口。槽钢凹处与圆弧钢板间构成吸风道。吸风口与槽钢上端和顶圆盘上平面配合焊固。槽钢下端焊有地角。上盖与顶圆盘上面止口配合螺丝固定，上盖下面有锥圆台，上面有圆台，中心有圆孔。两个进粮管与上盖上面进粮口配合螺丝固定。下盖与底圆盘底面止口配合螺丝固定，中心有圆孔。下盖止口台高出底圆盘上平面。接粮斗坐在设备中心位置的楼板上。传动部分由：调速电机，齿轮减速机，被动齿轮，主轴，上瓦套，下瓦套，调心轴承，压力轴承组成。齿轮减速机底面圆孔与上盖上平面圆台配合螺丝固定。调速电机与齿轮减速机上面止口配合螺丝固定。调速电机动力输出轴与齿轮减速机主动齿轮内径键配合，被动齿轮内径与主轴上端外径键配合，主轴中下部和下部有螺纹，螺纹部分有花键槽，主轴轴径与调心轴承内径配合，调心轴承外径与上下瓦套内径配合，上下瓦套分别与上盖和下盖中心圆孔配合顶丝顶固，压力轴承内径与主轴下端头外径配合，外径与下瓦套内径配合，圆垫上平面与调心轴承内环下端面配合，下平面与压力轴承上平面配合，压力轴承下平面与厚圆垫上平面配合，厚圆垫下面与圆头调整螺丝配合，圆头调整螺丝与底盖螺纹配合，螺帽与圆头调整螺丝和底盖下平面配合紧固。磨削部分由：圆锥上壁筒，圆锥砂轮转子，上转盘，下转盘，砂轮转子压垫，长螺丝，管套组成。圆锥上壁筒由倒锯齿形金钢砂斜牙板和鱼鳞筛板组成。上下端分别与上盖锥圆台和中圆盘上锥圆台配合螺丝紧固。上转盘下面有凸圆台，内径有键槽。下转盘上面有凸圆台，外径与凸圆台直径间均布24个丝孔，凸圆台下面均布两圈各4个丝孔。内圆有两个对称调整用孔，内径有键槽。上下转盘4个一中心均布8个通孔。上下转盘内径与主轴上中部外径键配合，4片圆锥片砂轮组成圆锥砂轮转子。圆锥片砂轮有倒锯齿形牙板、深沟槽、螺旋角45度，一端有凸圆台，另一端有圆孔，圆锥片砂轮间圆台与圆孔配合。圆锥砂轮转子小端头内径平面与上转盘下凸圆台外径下面配合，大端头内径与下转盘上面凸圆台外径配合，平面与砂轮转子压垫上平面配合。砂轮转子压垫内径与下转盘上面凸圆台外径配合。顶固螺丝与下转盘24个丝孔配合，螺帽与顶固螺丝下转盘底面配合紧固，顶固螺丝上端头与砂轮转子压垫下平面配合。配重块与下转盘下平面配合螺丝固定。8根长螺丝穿过上转盘通孔、管套内径、下转盘通孔、螺帽与长螺丝，下转盘下平面配合紧固。刷磨削部分由：倒圆锥下壁筒，风叶板转子，长条钢刷，管垫组成。倒圆锥下壁筒由倒锯齿形金钢砂斜牙板和鱼鳞筛板组成，上下端分别与中圆盘下锥圆台和下盖圆台配合螺丝紧固。风叶板转子内径与主轴下部外径键配合顶丝顶固。风叶板转子由轮毂，风叶板、筋条组成。风叶板一端与轮毂外圆配合焊固，筋条斜焊在两风叶板间，风叶板另一端各有两个长条通槽。长条钢刷与管垫配合，管垫与长条通槽位置配合，螺丝连接固定。刮板部分由：电机、减速机、轴套、齿轮、锥柱齿，齿圈，刮板组成。两根角铁分别与槽钢外侧面配合焊固，电机和减速机螺丝固定在角铁上。轴套外径与槽钢和圆弧钢板通孔配合，端台与槽钢外平面配合螺丝固定。三角带与电机槽轮和减速机槽轮配合，防护罩固定在机体上。减速机动力输出轴外径与轴套内径配合且探出轴套，齿轮内径与动力输出轴外径键配合。齿圈均布96个通孔，锥柱齿轴台与齿圈通孔上平面配合，螺帽与锥柱齿轴螺纹、齿圈下平面配合紧固。8个刮板圆周均布，与齿圈下平面配合螺帽固定。锥柱齿与齿轮啮合。导向装置由导向套，轴承，导向轴组成。导向套内径与轴承外径配合，导向轴中间有粗圆台，上轴端外径与轴承内径配合，下轴端有螺纹与底圆盘圆周均布三个通孔上平面配合螺帽紧固，三个导向套外径轴台与齿圈内径底面配合。调整部分由磨削部分调整和刷磨削部分调整组成。磨削部分调整由：调整齿轮，压力轴承，顶丝组成。调整齿轮为上大下小阶梯形状，小直径内径有螺纹与主轴中下部螺纹配合，大直径内径内平面与压力轴承外径下平面配合，小直径外径有一横向丝孔与顶丝配合，顶丝顶端与主轴花键槽底部配合顶固，大直径外径铣成齿轮。压力轴承上平面与下转盘下平面配合。刷磨削部分调整由：调整螺母，顶丝组成。调整螺母与主轴下部螺纹配合，上平面与风叶板转子轮毂下平面配合。调整螺母中间有一横向丝孔与顶丝配合，顶丝顶端与主轴花键槽底部配合。