[实用新型]织布机压丝轮

说明书

本实用新型是关于一种织布机压丝轮，尢指一种装配较为便捷，且定位稳固的织布机压丝轮。

所谓压丝轮即设置于织布机上受一传动轴所传动，可供织线缠绕其上以利编织工作之进行。习用压丝轮与传动轴之装配方式，大抵如第一图所示，该压丝轮10中心孔内壁两侧周缘各凹设有一环嵌槽11，组配时，该传动轴20套置一轴承30后适可定位于压丝轮10中心孔内之嵌槽11之间，然后再于两侧之嵌槽11内各嵌入一具弹性之定封环12（为橡胶质）固定之，达成定位之目的；惟上揭习用组配方式，在装配时须藉榔头在传动轴20之侧边小心翼翼地敲击，使轴承30缓缓移至压丝轮10之两嵌槽11间定位，在对正之调整上颇为繁琐费时，且轴承30之两侧若仅各以一定位封环12固定，容易松动，稳固性不足。因此上揭习用压丝轮构造在装配上诚难谓合于理想实用，而以待加以改进。

本发明人一向从事于有关织布机零组件之设计、制造，有鉴于习用织布机压丝轮在装配使用上具有上揭之种种缺失，乃倾无数时间心血若思研创，并经多次实地测试使用，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的主要目的即在提供一种装配较为便捷且稳固之织布机压丝轮。

有关本实用新型为达成上揭目的、功效，所采用的技术手段及构造，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如下，以便于审查员能获完全之了解与认同。

根据本实用新型提供的织布机压丝轮，该压丝轮中心孔形成一容置空间；其特征在于该容置空间一端内壁周缘向内突设有一具穿孔之挡体，而另一端内壁则凹设有一环嵌槽，可供一装设有轴承之传动轴恰合套入该容置空间内，而可被该挡体所止挡，再藉一定位封环嵌入嵌槽内而定位，以达装配便捷且稳固之功效。

根据本实用新型提供的织布机压丝轮；其中，该容置空间之另一端内壁周缘系可向内突设有一环定位凸缘，而未设嵌槽及定位封环，使传动之轴承置入容置空间后，可藉定位凸缘稳固定位。

第一图所示习知技术组合剖视图

第二图所示是本实用新型第一实施例之立体（部份剖视）构造图

第三图所示是第一实施例之组合剖视图

第四图所示是第二实施例之立体（部份剖视）构造图

第五图所示是本实用新型第二实施例之组合剖视图

在附图中：

10－－压丝轮 11－－嵌槽 12－－定位封环

20－－传动轴 30－－轴承

40－－压丝轮 41－－嵌槽 44－－定位封环

420－穿孔 43－－嵌槽 42－－挡体

45－－定位凸缘 50－－传动轴 30－－轴承

首先请参阅第二、三图所示，是本实用新型之第一实施例，该压丝轮40由橡胶材质制成，其中心孔并形成一圆形之容置空间41，该容置空间41一端内壁周缘向内突设有一具穿孔420之挡体42，而另一端内壁则凹设有一环嵌槽43；该压丝轮40欲与织布机传动轴50结合时，首先于该传动轴50之外壁套设一轴承30后，将传动轴50伸入压丝轮40之穿孔420内（该传动轴50之外径与穿孔420内径相若）移位，使轴承30正好可置入容置空间41内（轴承30外径约略等于容置空间41内径）与挡体42贴触，最后以一定位封环44嵌入嵌槽43内定位（如第三图所示），即可使压丝轮40与传动轴50两者之装配较为便捷且稳固。

另外，请参阅第四、五图所示，是本实用新型之第二实施例，该压丝轮40与第一实施例相同，亦在中心容置空间41一端内壁周缘向内突设有一具穿孔420之挡体42，主要差异在于其另一端内壁周缘系突设有一环定位凸缘45；组合时，将传动轴50伸入压丝轮40之穿孔420内移位，使轴承30可克服凸缘45之弹性进而越过凸缘45而定位于容置空间41内，亦可达与第一实施例相同之目的与效果（如第五图所示）。

因此，由以上之说明可知，本实用新型在使用上至少具备有以下之优点及功效，而达比习知者更为进步实用：

（一）装配便捷：装配时仅需将传动轴50之轴承30置入压丝轮40之容置空间41内与挡体42贴触即可，毋庸费时对正，可有效节省装配工时。

（二）安装稳固：传动轴50之轴承30置入压丝轮40之容置空间41后，两侧藉挡体42及定位封环44（或定位凸缘45）迫紧定位不致偏位，可得较佳之稳固效果。

（三）将传动轴50之轴承30装配于压丝轮40之中心容置空间41内，因其后侧有挡体42之止挡，另一侧则仅藉一定位封环44或定位凸缘45所定位，不但可较习知者省略了一个，甚至两个定位封环之零件，同时更可节省装配工时。

综上所陈，本实用新型确可改进习知压丝轮装配繁琐费时之缺失，臻至组配稳固便捷之效果，俾对使用效益有更大之助益，依法提出实用新型专利申请，恳请惠予审查并赐准专利则感德便。