[实用新型]混合纤维分离机

说明书

本实用新型涉及粗细混合纤维特别是竹材纤维加工及分离的混合纤维分离机，属造纸机械。

现有的竹材制浆机械如CN1030624A所公开的包括竹材撕碎机、洗涤机、湿去髓机、蒸煮机及磨浆等机械设备，还伴随着高温、高压、药物及漂白等一系列处理过程，是一个比较复杂的程序，用这种方法制造的竹浆适用于制造高级纸张产品，对于制造冥纸、包装机、瓦楞纸等一类较低级纸张产品而言，用上述方法制浆好比是牛刀杀鸡，没有必要，实用新型ZL93205178、2公开的“粗纤维粉碎机”，是由带衬板的筒体、绞龙叶、飞刀、轴、底刀及底脚组成，结构比较简单，经过浸渍的竹材应用所述的“粗纤维粉碎机”能有效地把它撕碎与切断成竹纤维，但这种竹纤维是一种混合纤维，其中含有长度从几毫米到几厘米不等、细度从头发丝到几毫米不同的多种纤维，直接制造冥纸一类产品质量较差，价格低，销路受影响。

本实用新型的目的是提供一种结构比较简单、且能把粗细混合纤维直接分离成较细、质量均匀的纤维，而这种纤维适于制成质量较好的冥纸、包装纸、瓦楞纸等一类纸张产品。

本实用新型的技术方案是这样的：一种纤维分离机包括电机、动力传动部件、进料装置、捻辊、刺辊及操纵部件，在进料装置、捻辊及刺辊三者下方，设有纤维分隔板2～4块。动力传动部件包括纤维分离机左侧的电机皮带、电机皮带轮、刺辊左皮带轮、上捻辊左齿轮（14）、下捻辊左齿轮（13）、下捻辊外齿轮（35）、进料轮的带动齿轮（36）以及相应的轮轴，还包括右侧的或刺辊右皮带轮（3）、皮带（4）、大皮带轮（5）、大皮带轮同轴链轮（6）、链条、齿轮四个（7、8、9、10）、下捻辊右齿轮（12）、齿轮（29）及其相应轮轴，或刺辊右齿轮（37）、齿轮10、9、29三个、下捻辊右齿轮（12）及其相应的轴（见图5），或刺辊右齿轮（37）直接与下捻辊右齿轮（12）啮合及其相应轴组成；

或者动力传动部件只是由左侧的电机皮带、电机皮带轮、刺辊左齿轮（15）、与其直接啮合的下捻辊左齿轮（13）、上捻辊左齿轮（14）、下捻辊同轴外齿轮（35），进料轮的带动齿轮（36）组成。

进料装置包括帘条、帘布（纱或尼龙网）、调节器及进料轮，或者由梯形状的进料箱垂直置于捻辊上方，该箱下设狭缝口，上设进料口，箱内设有促进进料的滚棒。

捻辊上、下各一根、间距数毫米、可以调节，它的外周沿轴向是多根条状凸起，刺辊是表面包有刺条的筒体。

操纵部件有二种结构：一种是直接应用电源开关，作为分离机运转、停止的操纵件，电源开关设在进料装置合适部位，另一种应用离合器操纵机构，它包括操纵手柄，离合器及拨动棒。

使用时，开动分离机，将粗细混合纤维均匀地摊在进料帘子布（纱、尼龙网）上，由帘子将混合纤维带到上、下捻辊进口，再由捻辊将混合纤维进行挤压、搓捻，把粗纤维捻散成细纤维，同时进料继续向前挤进刺辊，进料纤维即被刺辊钩、拉松开，在高速旋转的刺辊离心力作用下，进料中质量不同的粗细纤维被分别甩到不同位置，其中最轻最细的纤维（30）（称之1号纸浆）飞向分离机的最前方，并沿着第一块分离板（24）落下，较细的纤维（31）（称之为2号纸浆）沿着第二块纤维分隔板（21）落下，粗纤维（32）沿着第三块纤维分隔板（22）落下，还有一部分中粗纤维（33）进入第四块纤维分隔板（23）内（见图2）。上述一号浆最细最轻、适宜于制造宣纸，二号浆较细、质地均匀，可制造质量较好的冥纸、箱板纸，其余粗纤维仍可继续进行前处理后再用该机分离。

按上所述，本实用新型可将粗细混合纤维分离成质地均匀适宜制造冥纸、包装纸、瓦楞纸一类纸张产品的竹浆纤维，解决了传统方法需要采用复杂工艺、复杂设备制造竹浆纤维的技术问题；本实用新型还可用毛竹下脚料、老毛竹代替传统的嫩竹（低令毛竹）制竹浆纤维，有利于提高竹农的经济效益、生态效益及制浆厂的经济效益（主要降低了成本），据申请者实施，采用毛竹下脚料生产，可提高经济效益一倍以上。

附图说明：

图1是本实用新型整机结构示意图。

图2是本实用新型纵向剖视图。

图3是本实用新型离合器操纵结构及其周围另部件结构示意图。

图4是本实用型另一件动力传递及齿轮联接关系示意图。

图5是本实用新型右侧另一种动力传递及齿轮联接关系示意图。