[实用新型]铁门

说明书

本实用新型涉及一种铁门。

现有居家为求安全用铁门，如图10所示，由左、右、上、下、中门扇料所构成，在四周外部焊接连成一体，这种铁门，如欲安装玻璃，则必需以框条使其固定，并存在以下缺点：

1.焊接点外露，不够美观，如将其焊点进行平滑处理，则会使铁板变薄，影响质量并提高成本。

2.因将门板四周焊接，使门板强度减弱。

3.安装玻璃困难，必要时须另设框条，将玻璃周边固定，甚为繁琐。

本实用新型目的在于提供一种改进的铁门，它表面光滑、整齐、美观、并且坚固耐用。

本实用新型的目的是这样实现的：该铁门由左、右、上、下门边料及中门隔料所组合而成，并且左、右门边料将上、下门边料及中门隔料两端嵌入其内，在由中门隔料所隔设出的上下框围内各设一花格及玻璃，因左、右、上、下门边料均为向铁门主体内部凹折成凹型体，各部件接缝焊点均不外露，使玻璃容易安装，并以粘合剂固定，又由于门框采用型截面，可与铁门主体密贴。

本实用新型有以下优点：

1.组合后外表光滑平整：因连接门体各部件的焊点位置，均在铁门构件凹面的内侧既不需任何加工处理，又使表面光滑美观。

2.整体结构坚固耐用：因本实用新型左、右门边料已将上、下门边料及中门隔料的两端嵌入，并可设置适当的加强条，故坚固耐用。

3.组装方便：将玻璃置入上下框围内，利用门边料的凹槽，和平常安装入铝制门窗内一样简易，然后再用粘合剂固定即可。

4.安全性高：各门边料均设有八字形倒角，不会因误碰割伤身体，门体又十分坚固，所以安全性高。

5.具有防尘保温效果：因门框是采用型截面，当铁门闭合时，可使铁门与门框完全密贴，从而达到防尘，防止冷气外泄的效果。

本实用新型具体结构，由下实施例及其附图给出：

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型门扇的平面分解图。

图3是本实用新型门扇与花格组合示意图。

图4是本实用新型加入花格与玻璃后平面示意图。

图5是本实用新型之A－A剖面图。

图6是本实用新型装入花格时示意图。

图7是本实用新型装入玻璃时示意图。

图8是本实用新型铁门与门框的关合示意图。

图9是本实用新型的另一实施例示意图。

图10是习用的铁门结构。

以下结合附图详细说明：

参照图1～8，本实用新型由主体1、花格2、玻璃3所构成，并安装在字型门框上，其特征在于：铁门主体1由左、右、上、下门边料11、12、13、14及中门隔料15所组合而成，左、右、上、下门边料截面均为向铁门主体内部凹折成凹型，上门边料13凹入深度大于下门边料14的凹入深度，并于上、下门边料13、14凹折处各装设一凵型加强条131、141，分别以焊缝1311、1411焊接于门边料所凹成的内侧面上；中门隔料15为一型体，其上凹折处151与下门边料14的凹折等高，其上装设一凵型加强条，以焊缝1521焊接于中门隔料15所凹成的内侧面上；左、右门边料11、12，在嵌入门边料及门隔料处预留空隙，将上、下门边料13、14及中门隔料15两端包含嵌入，并分别以焊缝1312、1512和1412焊接于左、右门边料11、12的内侧，使门体形成上、下框围16、17；花格2安装于门边料前侧的上、下框围16、17中，同样以焊缝161、171固定于上、下框围16、17内；玻璃3长度较上下门边料凹槽间距离略短，装配在上、下框围16、17内，周边以粘合剂固定。各门边料及中门隔料外露角均设有八字形倒角。

本实用新型组装时，先将上、下门边料和中门隔料两端嵌入左、右门边料中，并施以内侧焊接，在所形成的上下框围中，由门框前侧从上、下嵌入两花格，并进行内侧焊接，两片玻璃以一倾斜角度即可置入上下框围之内，侧面再以粘接剂固定。

参照图9，本实用新型另一实施例，是在右、左门边料11、12内侧，设置凵型加强条111、121，使花格2与玻璃3可从左右侧置入框围16、17内。