[实用新型]用于抛光研磨的带铁柄研磨头

说明书

本实用新型涉及研磨头、具体涉及用于抛光研磨的带铁柄的研磨头。

常规的带铁柄的研磨头由装夹用的铁柄和磨头构成。磨头主要分成两大类：软性磨头及硬性磨头。软性磨头由例如羊毛毡、软木、含磨砂橡胶、砂纸卷等材料构成，其中羊毛毡及软木需外加磨料来进行研磨。硬性磨头由例如刚玉、硬木、渗胶羊毛毡、含磨砂陶瓷、树脂浇灌料、金属烧结料、含磨砂羊毛毡、含磨砂渗胶纸卷等材料构成，其中不含磨砂的材料在进行研磨时需外加磨料。

常规的研磨头大多在磨头中心制有盲孔，将铁柄用粘结剂粘固在孔内来制成，如图1所示。或在铁柄末端制有螺纹、在磨头上制出台阶孔，通过螺纹连接将铁柄固定在磨头上，如图2所示。这样的结构形式的研磨头存在以下的问题：

1.如磨头在抛光打磨时受压折断脱离，铁柄的末端就会露出将工件划伤。

2.由于要保持研磨头的刚性强度，铁柄需要深入地插入磨头内，导致磨头只有一部份材料可用于抛光打磨工作上，尤其在用于端面研磨的磨头中，粘在铁柄周围的磨头材料不能利用，在用于侧面研磨的磨头中，磨头磨耗到一定程度就不能再用，使磨头的材料利用率大为降低。

3.铁柄在大多数情况下均是镀铬或镀镍作为耐磨涂覆保护，研磨头在使用时被磨料及工件磨屑污染成黑色，因此重用时不容易分辨先前使用的磨料的品种和粒度，引起混乱。

4.磨头顶端中心部分直线速度较低，容易划花工件。

5.为了提高强度，软性磨头可能要渗胶来增强，但这样做就会影响磨料性能。

以上的问题在传统的端面研磨头上特别显著。

因此本实用新型的目的在于提供一种能够克服现有技术的带铁柄研磨头的缺点的、结构不复杂的、磨头材料利用率高的、保证使用时具有足够强度的并用用后易于辨别所用磨料的品种及粒度的带铁柄研磨头。

本实用新型的另一目的在于提供一种除磨头消耗部分外，其它部分可容易回收重用的带铁柄研磨头。

本实用新型的目的可通过以下的技术解决方案来实现。本实用新型的带铁柄研磨头，在装夹铁柄的与磨头结合的一端不可脱离地结合有一个保护套，通过保护套与磨头连接，并设有区分磨料粒度的颜色识别装置，同时在磨头跟工件接触的顶端上设有一个中心孔。还可以将磨头制成可拆卸调换的分立构件。

现将上述的本实用新型的带铁柄研磨头的特征与优点分别描述如下。

本实用新型的带铁柄研磨头的保护套，是一个设在装夹铁柄与磨头之间的过渡构件，由软性材料如塑料或橡胶制成，其作用在于包裹着铁柄，使铁柄在磨头在进行抛光研磨受压折断时不会接触到工件，只有保护套伸出，从而防止工件表面被铁件划花。因此，保护套的设置可以深入磨头，增强了软性磨头的刚性，从而增强了软性磨头的抗压抗折能力，消除了现有技术软性磨头要通过浸胶来增强刚性所带来的问题。同时保护套设有用来抵压着磨头的凸缘，这也间接增大磨头的强度。由于保护套的这样的设置，可以大大地提高磨头材料的利用率，材料利用率可提高到90％或甚至90％以上。

保护套与铁柄的接合方式一般可有两种，一种是将铁柄的与保护套结合的一端制出交叉滚花或带环槽的直纹滚花，然后将此铁柄作为金属镶件跟保护套一起通过例如注塑、压塑或压胶的工艺方法模制出来。另一种方式是将铁柄的跟保护套结合的一端制出直纹滚花，通过过盈冷压与保护套结合，或将保护套升温然后将铁柄的带过盈量的直纹滚花端插入以与保护套不可相对运动地牢固结合成一整体组合件。

如果磨头的直径较大，例如在25mm以上，则可以将磨头部分制成可拆卸地与保护套结合的分立构件。保护套从凸缘以上的部份跟小直径的研磨头一样，只是在跟磨头结合的部份制有与研磨头的旋转方向反向的螺纹。在磨头顶端面上或内孔上镶有一个不可相对运动的接合套，在接合套内孔上制出与保护套的螺纹相应的内螺纹。在镶入磨头内孔的接合套上，还可以在其与保护套接合的一端上制有凸缘以提高强度。采用这样的结构，就可以将铁柄与保护套构成的组合件回收重用，从而节约了夹持构件的材料，从而降低成本。当然，结合在磨头上的接合套也是用如塑料或橡胶之类的软性材料制成，所以其作用也是跟保护套一样，是保护套的延续，需要时也能回收重用。