[实用新型]一种多结往复式抽油装置

说明书

一种多结往复式抽油装置，它适用于石油油田的采油井，用于地下油层渗出液的提升。特别是适用于高粘度深井的采油。

对于不能自喷的油田油井，需使用渗出液提升装置进行提升。而现在的提升装置有两种，一种是电替泵抽油，它用涡轮叶片对液体加压进行提升。另一种是往复式抽油机抽油，它使用一个置于井下油层处的往复活塞吸取地下产出液并对其加压，使产出液上升到井口。由于有的油井油层深度较大，产出液粘度较大（如稠油等），使得它们的总流阻较大。为使产出液提升到井口，要施加很大的压力。因此对活塞结构，密封漏损都十分不利。

本实用新型的目的是发明一种多结往复式抽油装置，它使用多抽油结分段加压提升，简化抽油活塞系统的结构，改善密封条件，可适于各种井深。

本实用新型的结构如附图1和附图2所示，它有牵引绳1、井下套管2、活塞3，其特征在于：活塞3有多个，在整个井深中分布，距每个活塞3的上端一定距离处牵引绳1上固接有限位器4，在距活塞3的下端一定距离处牵引绳1上固接有芯座5，活塞3与牵引绳1之间有可以使被提升液体流通的内通道6，活塞3与牵引绳1可以相对运动，活塞3与套管2之间相对滑动并密封，芯座5上端表面为可和活塞3下端接触并关闭内通道6的密封锥面，活塞3下端对应处也为锥面。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型其中一个活塞位置处的放大示意图。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型由牵引绳1、井下套管2、活塞组件构成。活塞组件有多个，在整个井深中分布，活塞组件距由活塞3、活塞3上端一定距离处牵引绳1上固接有的限位器4和在距活塞3下端一定距离处牵引绳1上固接有的芯座5组成，活塞3与牵引绳1之间有可以使被提升液体流通的内通道6，活塞3与牵引绳1可以相对运动，活塞3与套管2之间相对滑动并密封，芯座5上端表面为可和活塞3下端表接触并关闭内通道6的密封锥面，活塞3下端对应处也为锥面。本实用新型中的牵引绳1在抽油动力机械的牵引下，做上下往复运动，当向上运动时，活塞3在阻力的作用下，与相对应处牵引绳1上固接的芯座5接触，两配合锥面接触密封，使活塞3的内通道6被关闭。并且活塞3与牵引绳1一起上升，推动液体向上运动，实现抽油动作。当牵引绳1向下运动时，同样由于阻力的作用，活塞3相对于牵引绳1向上运动，使活塞3与芯座5脱离接触，活塞3的内通道6被打开。在活塞3相对向上运动一段距离之后，被在其上方并与牵引绳1固接的限位器4挡住，使其与牵引绳1一起下降。由于内通道是打开的，在套管2中的液体基本不随活塞3下降，这样完成一个抽油循环。在牵引绳1一定距离处就有一套活塞3、限位器5和芯座5的组合体，因此作用在每一个活塞5上的压力可以较小，对活塞3的密封影响不大。密封条件的降低，使活塞3只用设计成一个中心带孔的固柱体，简化了活塞3的结构。随着使用井深的不同，牵引绳1上的活塞组件数目不同，而每个活塞5上的受力基本相同。因此可以适用于不同的井深。

本实用新型使用在牵引绳上不同位置处布置多个由活塞、限位器和芯座组成的活塞组件，在牵引绳上升时，活塞处于下位，其底面与芯应上表面接触密封，使活塞的内通道关闭，活塞的提升使套和中的产出液相应提升。当牵引绳下降时，活塞与芯座脱离，活塞的内通道被打开，因此活塞下降时，套管中的产出液基本不随其下降，完成了一个抽油循环。在牵引绳一定距离处就有一活塞组件，因此作用在每一个活塞上的压力较小，对活塞的密封影响不大，简化了活塞的结构。随着使用井深的不同，牵引绳上的活塞组件数目不同，而每个活塞上的受力基本相同。因此可以适用于不同的井深。

在本实用新型中，活塞3在牵引绳1上的分布可以是相隔几米，十几米和几十米，或上百米，一般应根据使用油井提取液的粘度而定。在粘度较大时，其距离应小一些。粘度小时，距离可以长一些。活塞3为一内有孔的圆柱体，套于牵引绳1上，孔直径比牵引绳1的直径大，在孔与牵引绳1之间形成内通道6。内通道6的截面积不应太小，其与活塞3的面积之比在1：8￣1：3之间。以1：5￣1：4效果最好。活塞3中形成内通道6的内孔可以圆形的，也可以是异形的，如象花键孔，内径与牵引绳1配合，限制牵引绳1的摆动和偏移，特别是适合于斜井的抽油。在本实用新型的活塞3中，可以在其外表面加弹性活塞环，以增加活塞3与套管2之间的密封性能，活塞3也可以采用中间为金属骨架，外包覆有耐油橡胶的结构形式。使用耐油橡胶这样的弹性体与在套管2内壁接触密封。

本实用新型中的限位器4和芯座5应与牵引绳1固接。固接方式可以用夹持的方式，在限位器5或芯座5上设置由螺栓开合的夹板，把它们套于牵引绳1的相应位置后，用螺栓紧固夹板。本实用新型中的限位器4和芯座5与牵引绳1固接的方式也可以是灌铅固接，结构简单。