[实用新型]矿用贴顶式铰接前探支护器

说明书

本实用新型涉及一种矿用贴顶式铰接前探支护器，广泛适用于矿井工字钢架棚支护掘进迎头前探临时护顶。

目前，煤矿工字钢架棚支护掘进迎头所用的前探支护装置主要有两种形式。一种形式是窜置于棚架上方的，这种形式虽能贴顶，但不能适应顶板的起伏变化，容易被压死，移动不了，拿不出来，特别在下分层巷道中使用时经常发生。另一种形式是悬吊于棚梁下的，这种形式虽能避免压死，但离顶太远，需在前探梁上接方木、背板等材料才能实现贴顶临时支护。为了不影响上棚梁，探梁头须离迎头煤壁至少0.3米间距，支护效果差，占用巷道高度至少0.3米，影响工作环境。总之，这两种形式适应性差，使用不方便，难以有效地实现前探梁临时支护顶板及保证安全生产。

本实用新型的目的是针对矿井工字钢架棚支护巷道迎头现用的临时支护装置，易发生压死、离顶需用木材接顶、不能适应巷道起伏变化的状况，提供了一种临时支护效果好、重量轻、使用方便、安全可靠的矿用贴顶式铰接前探支护器。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置由一端带销孔、楔爪、加强板及另一端为铲形的前探梁，一端带销孔、楔爪及另一端带卡梁爪的后支梁，联接销和打紧楔四部分构成。前探梁和后支梁通过联接销铰接，两梁端头楔爪间形成楔形开口，供打紧楔打入。打紧楔系在前探梁端头下部的加强板上。

附图说明：

图1为本实用新型中的前探梁结构示意图

图2为本实用新型中的后支梁结构示意图

图3为本实用新型中的打紧楔结构示意图

图4为本实用新型的结构示意图

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述

该装置由前探梁（1）、后支梁（2）、打紧楔（3）、联接销（4）构成。如图采用焊接方法，使前探梁（1）一端呈铲形，另一端带有销孔（11）及楔爪（12），在两片楔爪间设加强板（13）增强楔爪（12）的抗变形强度。打紧楔（3）系在加强板（13）上。后支梁（2）一端具有销孔（21）及楔爪（22），另一端上方焊有卡梁爪（23），卡梁爪（23）的豁口形状与工字钢梁下翼相配。前探梁（1）和后支梁（2）为箱形焊接结构。两梁相互间通过联接销铰接，这样两梁可绕联接销相对自由转动。前探梁（1）与后支梁（2）的楔爪相对形成楔形开口与打紧楔相配合，打紧楔打入楔爪间可阻止两梁自由转动，从而形成一整体刚性结构。前探梁抬起高度及贴顶初撑力通过打紧楔的打入深度及打紧程度调节。

井下现场使用时，迎头放完炮后，先人工托起该装置前探梁从原迎头第一架工字钢棚梁上方前窜至迎头，再将后支梁卡梁爪卡在原第二架工字钢棚梁的下翼上，并根据顶板状况在前探梁上布置背板、网笆等护顶材料，最后打入打紧楔，使前探梁抬起，实现贴顶临时支护。至此临时支护器安装工作全部结束，工作人员即可在迎头工作。迎头新的一架棚架好至第二次放炮完毕后，先退下打紧楔、再退离卡梁爪，最后整体拿下临时支护器，重复上述步骤，再次实现临时支护。如此循环进行。

如上所述，本实用新型的显著特点在于：

（1）前探梁和后支梁端头楔爪间打入打紧楔实现前探梁的抬起并使两梁成一具抗压性能的整体刚性结构。

（2）前探梁适应顶板起伏变化及贴顶初撑力是通过将打紧楔打入楔爪间的深浅程度来保证的。

（3）由于该装置的结构组成特点，实现了前探梁处在棚梁上方，而后支梁处在棚梁下翼。

（4）该装置与掘进迎头两架工字钢棚一起完成对迎头一个棚距顶板的临时支护。

（5）该装置临时支护效果好、安全可靠，使用方便、投资少、重量轻。