[实用新型]前置锤风扇式磨煤机无效
申请号: | 94205705.8 | 申请日: | 1994-03-26 |
公开(公告)号: | CN2186109Y | 公开(公告)日: | 1994-12-28 |
发明(设计)人: | 朱南侠;熊良正 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁公司汉阳机械厂 |
主分类号: | B02C13/02 | 分类号: | B02C13/02 |
代理公司: | 武汉市专利事务所 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 430050 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 前置 风扇 式磨煤机 | ||
本实用新型涉及机械类,具体是一种磨煤机。
目前国内生产的小型磨煤机,如公开的双级立式磨煤机,它包括传动机构,初级研磨机构,未级研磨机构,分离机构等。其外型尺寸、重量大。另外,国内生产的喷煤粉机为三级锤式破碎轮,虽破碎率高,但结构复杂,外型尺寸大。其它类型的小型磨煤机输送煤粉采用风扇结构,能对煤粉进行再次研磨,也存在压力低,磨煤效率低,风扇磨损快等不足。如河南生产的MF650-3A型磨煤机,其生产产量为300kg/h,压力为2000pa,煤粉粒度为160目以上。
本实用新型的目的在于通过利用在同一传动主轴上设置初级锤式叶轮和末级风扇式叶轮等结构,以构成初级研磨机构和末级研磨输送机构,从而克服上述磨煤机之不足。
本实用新型是这样实现的。磨煤机包括供煤机构,传动机构,初级研磨机构,末级研磨输煤机构等。具体是在一固定的壳体中传动主轴水平布置,呈两支承结构,其上固定有初级锤式叶轮,与壳体盖构成初级研磨机构,还固定有末级风扇磨式叶轮,叶轮上布置有冲击板,与壳体盖、出煤口构成末级研磨输煤机构。
本实用新型的磨煤机具有结构紧凑、压力高、产量高等特点。
附图前置锤风扇式磨煤机结构示图。
本实施例中的磨煤机为,供煤机构包括料斗1和供煤机2,传动主轴3,通过两点支承设置在壳体4上,壳体4固定在壳体座5上。传动主轴3上设置初级锤式叶轮6和末级风扇磨式叶轮7,壳体盖8固定在壳体4上形成封闭式结构。初级锤式研磨机构包括初级锤式叶轮6,壳体盖8,壳体4,初级研磨室9,煤粉轴向贯通口10;末级风扇磨输煤机构包括风扇磨式叶轮7,壳体盖8、壳体4,初级研磨室11,喷煤口12。风扇磨式叶轮7径向布置冲击板13,喷煤口12沿切向布置。
本前置锤风扇式磨煤机工作原理为:煤块通过料斗1,由供煤机2送入初级研磨室9,经锤式叶轮6进行初步锤击,研磨后,在其末级风扇磨产生的负压作用下,由轴向贯通口10进入末级研磨室11,通过末级风扇磨7再次研磨后,以高压从喷煤口12喷出。
采用此结构的磨煤机其产量为300~500kg/h,压力为3600pa,粒度180目以上,均高于同级磨煤机。
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