[实用新型]液化石油气钢瓶角阀检漏报警器

说明书

本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶角阀的检漏装置。

在液化石油气灌装站、供应站和其它使用钢瓶储装液化石油气的场合，如何方便、准确、快速的检测出灌装液化石油气后的钢瓶角阀的泄漏，一直是有关安全的部门所关心的问题。以往对液化石油气钢瓶检漏则采用将肥皂水直接涂抹在角阀上，用肉眼观察寻找气泡的方法，检查后还需清洗，十分不便，而且效率低。在条件较好的流水线灌装设备上，也有将整个钢瓶浸入水池中，观察气泡来判断角阀是否泄漏，检查后还需在专用设备中烘干，而对绝大部分无流水线的液化气储配站，很难做到对钢瓶的角阀进行检漏或按一定比例抽检。

本实用新型的目的是提出一种方便、准确、快速的便携式液化石油气钢瓶角阀检漏报警装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液化石油气钢瓶角阀检漏报警器，由一端开口的阀罩、抽吸装置、气敏元件以及与气敏元件电连接的检漏电路组成，阀罩的内腔经气敏元件与抽吸装置的抽吸腔连通。工作时，将该检漏报警器的阀罩罩于钢瓶的角阀上，利用检漏报警器上的抽吸装置使泄漏出的可燃气体与气敏元件充分接触，并通过电路转换成电讯号后，以声光报警，这样可检查出钢瓶角阀在关闭状态时，密封面处的泄漏；还可以通过在阀口加装特殊的堵头，可检查出钢瓶角阀在开启状态时，阀杆上密封圈和上密封的泄漏。

所述抽吸装置由缸体和与缸体相配合的活塞构成；活塞上固定一捏手柄，捏手柄从缸体中伸出。缸体内还可以设置有一复位弹簧，弹簧的一端与活塞接触，另一端与缸体的端面接触。缸体上也可以设有一与捏手柄相应的手柄。

所述抽吸装置还可以为一拆叠式可伸缩皮膜或由橡皮气襄构成或为一气泵。

上述各方案的阀罩与钢瓶的接触端上还可设有一橡胶圈。

由于采用上述各技术解决方案，使本实用新型具有以下优点：

1.上述各种技术方案所构成的液化石油气钢瓶角阀检漏装置体积小、重量轻所以携带方便。

2.该检漏装置与使用肥皂水和钢瓶浸入水池中的方法相比操作十分简便，提高了工作效率，降低了劳动强度。

3.由于该检漏装置上设有一罩于钢瓶角阀上的阀罩，并且利用抽吸装置，使角阀泄漏出的可燃气体与气敏元件接触，从而大大提高了检漏的准确性和可靠性。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

附图1为实施例一的半剖视图。

附图2为本实用新型的检漏电路原理方框图。

附图3为实施例二的拆叠式可伸缩皮膜抽气装置剖视图。

附图4为实施例三的气泵式抽气装置示意图。

其中：1.钢瓶；2.角阀；3.阀罩；4.气敏元件；5.线路匣；6.缸体；7.活塞；8.弹簧；9.捏手柄；10.电源插头；11.电源匣；12.手柄；13.橡胶圈；14.皮膜；15.接头；

由图1、2所示实施例一的液化石油气钢瓶角阀检漏报警器，由阀罩3、抽吸装置、气敏元件4以及与气敏元件4电连接的检漏电路组成，阀罩3为圆筒形结构，其一端开口，另一端固定在线路匣5下部，线路匣5内有一内置线路板以及电气元件的空腔，线路匣5中央开有通孔，通孔内置有气敏元件4，阀罩3的内腔经气敏元件4与抽吸装置的抽吸腔连通，所述抽吸装置由缸体6和活塞7构成，活塞7通过活塞环与缸体6相配合，缸体6固定在线路匣5的上端，活塞7上固定一捏手柄9，捏手柄9从缸体6中伸出，缸体6内有一复位弹簧8，弹簧8的一端与活塞7的环槽接触，另一端与缸体6的端面的环槽接触，缸体6上有一与捏手柄9相应的手柄12，电源匣11通过电源插头10连接在电路上；所述检漏电路由电源、稳压电路、电压监示器、传感器电路、基准电压信号、差值信号放大器和声光报警电路构成，整个电路设有一个可调电位器，以便用户根据需要调节检漏报警器的检漏灵敏度，电源为交直流两用，气敏传感器可选用JL－QC催化燃气传感器，电源信号可用绿灯表示，报警信号可用红灯和发出声响表示，电压监示可用黄灯表示，如采用直流电源，当电源不足时黄灯亮，此时需对电源充电或更换电池，上述电路部分为现有技术，与报警电路相似不再赘述。

实施例二，由图3所示，所述抽吸装置为一拆叠式可伸缩皮膜14构成，其余部分的结构与实施例一相同。

实施例三，由图4所示，所述抽吸装置为一气泵，将实施例一中的活塞7、弹簧8和捏手柄9折除，在缸体6上部加设一接头15，接头15与气泵通过胶管连接，其余部分的结构与实施例一相同。

实施例四，所述抽吸装置由橡皮气襄构成，其余部分与实施例一相同。

在上述各实施例中，所述的检漏报警器的阀罩3与钢瓶1的接触端上均可装一橡胶圈13，使抽吸的效果更好。