[实用新型]动力设备的安装用垫板地脚螺栓连接构件

说明书

本实用新型属一种新型的中、小型动力设备安装连接构件。

目前附机（如发动机、泵、风机等）及其它中、小型机械设备的安装普遍采用的是由钢结构件做为连接混凝土基础垫层，也就是支撑部分，使之将设备底盘与垫板紧紧支撑贴住。该部分与连接件地脚螺栓为分体式，例如采用一种工字形钢做成的框架式结构支撑件作为电动机（或泵、风机）与混凝土基础层来支撑电动机底盘与垫板贴紧，然后由地脚螺栓穿过电动机底盘、垫板、工字形钢结构（垫层或支撑）件及可调整垫铁、然后进入混凝土内，最后由螺母加紧固定，这种型钢结构支撑件多年来一直在施工安装中被使用，其存在问题是绕性变型大、耗材多、工艺及机械加工难度大、也耗时耗人工，所以将地脚螺栓放入混凝土基础内显然是不适易的。从技术角度来看中心也难于保证，调整高度或平稳时需要加调整垫铁，另外对混凝土基础表面处理要求很高。

本实用新型的目的是设计一种结构简单、易于加工、耗材少的一种动力设备安装连接构件，使其由垫板、地脚螺栓及U形勾支撑件连接为一体而组成。

本实用新型是以下列技术措施来实现：它包括地脚螺栓（1）带有连接孔的垫板（3）、夹紧垫片（2），地脚螺栓（1）与垫板（3）通过孔串接，其特征在于垫板（3）的下平面与地脚螺栓的下半部通过3－6根U形勾状钢筋支撑（5）连接，所述的U形勾状钢筋支撑（5）呈倒形焊接在垫板（3）的下平面与地脚螺栓（1）的下半部，而U形钢筋支撑（5）上的外勾向四周呈幅射状。

在施工安装中本实用新型可具备以下优点：首先对施工场地混凝土基础表面处理无须严格要求，构件本身结构简单、易加工、耗材少、在施工安装中易调整，无须增减任何调整垫铁，大大的缩短了安装工期，解放了劳动力。

本实用新型的附图说明：

图1是本实用新型地脚螺栓为一个整体件时的主视图

图2是本实用新型取掉地脚螺栓后的仰视图

图3是图2的A－A向剖面图

图4是本实用新型的地脚螺栓是地脚和螺栓由螺母连接为一体时的主视图

图5是图4取掉地脚和螺栓后的俯视图

图6是图4的B－B向剖面图

图7是本实用新型在安装使用中的应用示意图

结合附图对本实用新型的结构及其使用作进一步描述：图1－3所示地脚螺栓1上串接一中间带孔的垫板3，垫板孔可带螺纹，也可不带，在垫板3的下平面和地脚螺栓1的地脚部分（下半部）焊接有4条U形勾状的钢筋支撑5，U形口向下倒焊在1和3两个部件上，一个勾靠近地脚，一个勾向外伸出。这里的垫板3的上平面要精加工。图4－6所示，地脚螺栓是由螺栓1和地脚6通过螺母4连接而成。图4所示，地脚6是焊接在螺母4的螺孔下端，螺母4的螺孔与垫板孔孔径相等且两孔对端，通过焊接使螺母4与垫板3连为一体，由螺栓1穿过垫片2插入垫板孔再旋转进入螺母4。U形勾状钢筋支撑5，（和图1所示同样）倒向使口朝下焊接在垫板3与螺母4上，图5－6所示，U形勾支撑5的一个勾近靠地脚，一个勾向四周伸出。图7展现了该连接构件的使用状况，首先将预先制造好的连接构件送往现场，当动力设备10在就位时，先将预制好的连接构件放入混凝土基础上预留的地脚螺栓的孔洞中，当起重机将动力设备10就位时，使动力设备底盘上的安装孔正好和地脚螺栓或垫板孔对端然后放下，这时地脚螺栓1装在被安装的设备上时，垫板3是靠U形勾状钢筋支撑5连接支撑紧紧的贴在设备的底盘下面，这时垫板下平面和混凝土基础表面7的空间应保证6－8公分的距离，这一距离可用小型千斤顶垫起。然后初步调整连接好构件的中心，再进行填孔工作。首先要将预留的地脚螺栓孔洞填实，以免过量水泥收缩大而影响施工效果。三小时后再进行中心找正工作，然后在预先设置的木档板9之间进行二次浇灌混凝土8，在混凝土8的初凝期挖开局部混凝土取出千斤顶，48小时后用百分表监视设备的地脚、使设备下沉不得超过0.05毫米为合格，0.01毫米为优良。旋紧地脚螺栓，最后修补空洞。

若在安装位置较差或没有起吊条件的情况下，为了以后的检修方便，在安装时可采用图4所示的垫板地脚螺栓连接构件，便于设备滚动就位。