[实用新型]高刚度自动切肉机无效
申请号: | 94206425.9 | 申请日: | 1994-03-15 |
公开(公告)号: | CN2206706Y | 公开(公告)日: | 1995-09-06 |
发明(设计)人: | 李林祉 | 申请(专利权)人: | 北京市机电研究院 |
主分类号: | B26D1/14 | 分类号: | B26D1/14 |
代理公司: | 北京市机械工业专利事务所 | 代理人: | 范德鑫 |
地址: | 100027*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刚度 自动 切肉 | ||
本实用新型属于食品加工机械制造领域,用于熟肉制品的切片、块根、茎植物的切片,更适合用于冻肉涮羊肉片切制,切片范围0~15毫米可调,是肉食品加工厂、饭店、宾馆及从事肉类深加工的网点不可缺少的设备。
如何使被切肉片厚度可调,同一厚度的肉片薄厚均匀不出现马蹄形,肉片表面光滑无糙痕以及在切制的过程中,机器本身无振动、噪音小是多年来切肉机研制的主攻方向。
已有技术的运动系统(图1示),是我国普遍使用的,特别在北方多于切制-4℃左右的涮羊肉片,该机早期从日本引进,日本用于切制熟肉制品、面包及块根、茎类蔬菜等,而不用于冻肉的切片,图中刀轴10靠螺母1用轴肩11固定在机身2上,刀轴10是不动的,而刀头9装在轴套4上,两个单列向心球轴承5固定在刀轴10上,轴承外圈支撑着轴套4,轴用弹簧圈6、7、孔用弹簧圈13和碟形弹簧8使两轴承轴向定位,通过蜗杆、斜齿轮3、12传动,带动轴套4和刀头9转动,进行切片,由于刀轴系统处于悬臂状态,并且轴肩11与机身2的接触面积很小,工作时,被切肉片从H向导出,刀头9受到向右的轴向力和径向力,斜齿轮12所受的径向力与刀头9是一致的,这些力通过轴套4和两个轴承5作用在刀轴10上,其形成的弯矩对承悬臂状的刀轴10明显感到钢性不足,引起振动和噪音,至使切片质量厚薄不均,出现马蹄形片,刀头9所受向右的轴向力通过轴套4,左边的轴承5作用在轴用弹簧圈6上,因此圈很薄,故定位刚度不足,再有两轴承的轴向定位靠轴用弹簧圈6、7碟形弹簧8和孔用弹簧圈13,由于这些弹簧圈的槽分别在两个件上,加工时,尺寸公差不易控制,直接影响轴承的预紧力。
本实用新型的目的在于改变刀头运动系统的结构,增加结构刚度,因而增加了刀轴的刚度、在不增加功率的情况下,克服了切冻肉的缺点,大大提高了机器的性能,改善了切片的质量。
图1.已有技术切肉机运动系统的纵剖面图。
图2.本实用新型运动系统的纵剖面图。
本实用新型的技术实施方案是:图2示
1.其运动系统的结构由蜗杆28、斜齿轮15、刀轴23、刀头24、轴套21、机身20、向心推力球轴承17、22、隔环18、19、27、螺母14、16及顶丝25组成,其特点是轴套21整体装在刚性较强的机身20上,由顶丝25固定,刀轴23承简支梁状态通过两个向心推力球轴承17、22卧于轴套21内。
2.在上述1的技术基础上刀头24装在刀轴23上。
3.在上述1、2的技术基础上两个向心球轴承17、22,用螺母16、隔环18使两轴承的外环定位于轴套21上,其内环则通过隔环19、27、斜齿轮15,由螺母4定位于刀轴23的右边轴肩上。
本实用新型的实施例:图2示,其运动系统的结构由蜗杆28、斜齿轮15、刀轴23、刀头24、轴套21、机身20、向心推力球轴承17、22、隔环18、19、27、螺母4、16及顶丝25组成,其特点是轴套21整体装在刚性较强的机身20上,由顶丝25固定,刀轴23承简支梁状态通过两个向心推力球轴承17、22卧于轴套21内。刀头24装在刀头23上,两个向心推力球轴承17、22用螺母16、隔环18使两轴承的外环定位于轴套21上,其内环则通过隔环19、27、斜齿轮15,由螺母4定位于刀轴23的右边轴肩上,这种结构克服了承悬臂状刀轴的缺点,并可通过调整隔环18、19的尺寸较准确地控制轴承所需的轴向和径向预紧力,不但增加了刀轴的刚度,而且系统的整体刚性也大大增加。
实践证明,该机装配方便,便于调整,成本低,由于刚度大,不但可切熟肉、块根、茎植物而且适合切冻肉,尤其适合切涮羊肉片每小时可切羊肉片80公斤,肉片质量好、薄厚均匀,机器噪音小,受到用户的好评。
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