[实用新型]一种管钳

说明书

本实用新型涉及一种可夹紧转动的手动工具类，特别适用于旋转圆柱类的工件，如自来水管。

现有的管钳开口闭合是由方扣丝杆与方扣丝母调节而进行工作的，工作时需多次调整，连续工作时扣易回松，它的夹紧方式为两点接触工件，易打滑、易损伤工件表面。现有管钳也有三点接触工件自调式的，有一定的优点、但也有不足。三点接触的管钳头与下钳体弧形的接连点离弧中心近，自锁性好，但开口小，接连点离弧形中心远，开口大了，自锁夹紧工件却差了，容易打滑，可靠性差。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供了一种随工件大小开合、自调三点夹紧工件、下钳体齿牙部是由两个不同弧面相接、角度合理、使之不但开口大、而且在夹紧各种规格工件时都能在最佳的自调自锁夹紧状态中进行、工件受力平均、不打滑、使用可靠，极小损伤工件表面、操作灵便、结构简单、重量轻、提高工效、便于工作携带的管钳。

本实用新型是这样实现的：它的下钳体齿牙部是由A、B两个不同弧面相接，A弧面底端与接连管钳头销轴中心线C平行或向下超过销轴中心线C，B弧齿面一端与A弧面在下钳体顶部相接，另一端与销轴架外端相连，管钳头齿部内口呈V形为115°－138°，V形齿口内角角尖处为R2mm－R8mm。用销轴与下钳体连接，下钳体A弧面弧为R20mm－R65mm，B弧齿面弧为R50mm－R120mm，A、B两个弧齿面上的齿牙随着弧度不同而变化齿尖方向，齿部顶端齿尖向D方向，随着弧齿面过渡到弧底端时，齿尖则向E方向。下钳体内设有一簧槽，一拉簧埋设在槽中，一端用螺钉紧固在F点，另一端挂在管钳头的挂柱上，使之钳口在不使用时处于闭合状态，使用时，由于簧的拉紧管钳头使工件处于V形齿口中与下钳体弧形齿面的齿上，顺时针加力钳口将工件牢牢夹紧、逆时针轻轻一抬，便可脱离夹紧状态，因而可连续板转达到棘拧工作效果。

本实用新型的结构保证了随工件大小自调钳口夹紧，工件牢靠，脱夹紧迅速，下钳体齿牙部是由两个不同的A、B弧面相接，设计角度合理，与转动张开的管钳头配合，即保证了开合量大，又保证了自锁夹紧工件牢靠，管钳头V形内角角尖设计为R2mm－R8mm避免了应力集中现象，加大了受力极限，使管钳在最大开度与最小开度之间任何位置上最大限度地把外加力矩扭力作用在工件上。顺时针越夹越紧，逆时针轻轻一抬立即脱夹紧，大大提高了工效，增加了管钳的可靠性、灵活性，在保证强度的基础上减轻了重量，简单实用、携带方便。

附图的图画说明如下：

图1为本实用新型的结构图

图2为本实用新型的下钳体结构图

其中图1中    （1）下钳体        （2）管钳头        （3）销轴        （4）拉簧        （5）螺钉        （F）下钳体紧固拉簧点        （C）下钳体接连管钳头销轴中心线

其中图2中（A）下钳体齿部前弧面

（B）下钳体齿牙部顶端弧面

（C）下钳体接连管钳头销轴中心线

（D）下钳体齿部顶端齿尖方向

（E）下钳体齿部前端齿尖方向

下面结合附图给出依据本实用新型提出的实施例：

管钳由下钳体（1）、管钳头（2）、销轴（3）、拉簧（4）、螺钉（5）所组成，如图1图2所示：下钳体（1）齿牙部由A、B两个不同的弧面相接。A弧面底端与接连管钳头（2）的销轴（3）中心线C平行，B弧齿面一端与A弧齿面在下钳体（1）顶端相接，另一端与销轴架外端相连，管钳头（2）齿部内口呈V形为126°，V形齿口内角角尖为R2.5mm，用销轴（3）与下钳体（1）连接，下钳体（1）A弧齿面弧为R26mm，B弧齿面弧为R60mm，齿部顶端齿尖向D方向，齿部前端齿尖向E方向。下钳体（1）槽内拉簧一端用螺钉（5）紧固在F点，另一端挂在管钳头（2）的挂拄上，拉紧管钳头（2）。下钳体（1）、管钳头（2）采用45铬锰钢精密铸造成型，局部机械加工淬火。本实用新型能随工件的大小自调钳口，三点夹紧工件牢靠，五种规格管钳可夹紧工件8mm－156mm的圆柱类工件。