[实用新型]纤维分选机

说明书

本实用新型属于用气体分选固体材料的设备，特别是一种纤维分选机。

随着车辆工业的发展，废轮胎已成为环保工作中的一大癌症，为杜绝废轮胎堆积场成为蚊蝇孳生传染病媒的温床造成对环境的一次污染和焚烧废轮胎产生大量黑烟及有害气体造成对环境的二次污染，出现了一种将废轮胎剥离纤维后回收再生橡胶的处理工艺，为获得较为纯净的再生橡胶，利用旋风分离机分离混在橡胶颗粒中的细小纤维，这种分离机用切线方向的导风管将外接风源的风导入，在分离机圆柱上桶上方形成旋转气流，较重的橡胶粉粒顺圆锥下桶内壁下沉，较轻的纤维粉粒则由圆柱上桶中心管吹出，在回收橡胶工程中，往往将废轮胎粉碎至粉末状，导致粉末状橡胶往往随纤维粉末一起吹出，导致分离效果不佳。

本实用新型的目的是提供一种利用离心力和气流速度差分离粉末状橡胶和纤维粉粒的分离效果好的纤维分选机。

本实用新型由上机体、上盖、下机体、分离风桶和动力传动机构组成，上机体为中空壳体，上盖为安装在上机体上端的盘体，其中心设有带倒锥形进科口的圆柱形进料管，下机体为倒截顶锥体壳，其大端与上机体的下端连接，其下端设有纤维出料口；分离风桶由上、下风桶和连接上、下风桶的导风环组成，上风桶套在进料管外，导风环由间隔的竖向导风片和导风槽构成，下风桶为倒截顶锥体壳，其大端与导风环连接，其小端设有穿出下机体周壁的橡胶出料管，分离风桶经支撑在下机体和下风桶之间的支柱安装在上、下机体内；动力传动机构具有安装在上盖上的电机，电机的输出轴上装有与安装在套管轴上的被动齿轮啮合的主动齿轮，套管轴转动安装在进料管外周，其外周从上向下依次固定装有大风扇、小风扇和离心分料盘。

由于本实用新型由上机体、上盖、下机体、分离风桶和动力传动机构组成，上机体为中空壳体，上盖为安装在上机体上端的盘体，其中心设有带倒锥形进料口的圆柱形进料管，下机体为倒截顶锥体壳，其大端与上机体的下端连接，其下端设有纤维出料口；分离风桶由上、下风桶和连接上、下风桶的导风环组成，上风桶套在进料管外，导风环由间隔的竖向导风片和导风槽构成，下风桶为倒截顶锥体壳，其大端与导风环连接，其小端设有穿出下机体周壁的橡胶出料管，分离风桶经支撑在下机体和下风桶之间的支柱安装在上、下机体内；动力传动机构具有安装在上盖上的电机，电机的输出轴上装有与安装在套管轴上的被动齿轮啮合的主动齿轮，套管轴转动安装在进料管外周，其外周从上向下依次固定装有大风扇、小风扇和离心分料盘。使用时，启动电机，将橡胶和纤维混合粉粒从进料口送入，经旋转的离心分料盘将粉粒向四周甩出撞向分离风桶的上风桶周壁自由落下，藉由分离风桶内、外气流速度差，将较轻、柔软无弹性的细小纤维经导风环的竖向导风槽吹入下风桶与下机体之间的腔内并经纤维出料口排出，质量较重且有弹性的橡胶粉粒则不受气流速度差的影响，继续落下进入下风桶内并经橡胶出料管的出料口排出，使纤维与橡胶完全分离，从而达到本实用新型的目的。

图1为本实用新型结构示意正视图。

图2为本实用新型结构示意剖面图。

图3为本实用新型使用状态示意剖面图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型由上机体1、上盖2、下机体3、分离风桶4和动力传动机构5组成，上机体1为中空圆柱壳体；上盖2为安装在上机体1上端的盘体，其中心设有带倒圆锥形进料口211的圆柱形进料管21；下机体3为倒截顶圆锥形壳体，其大端与上机体1的下端连接，其下端设有纤维出料口31；分离风桶4由上、下风桶41、42和连接上、下风桶41、42的导风环43组成，上风桶41套在进料管21外，导风环43由间隔的竖向导风片431和导风槽432构成，下风桶42为倒截顶圆锥体壳，其大端与导风环43连接，其小端设有穿出下机体3周壁31的橡胶出料管44，分离风桶4经支撑在在下机体3和下风桶42之间的支柱45安装在上、下机体1、3内；动力传动机构5具有安装在上盖2上的电机51，在电机51的输出轴上装有与安装在套管轴52上的被动齿轮53啮合的主动齿轮54，套管轴52经滚珠55转动安装在进料管21外周，其外周从上向下依次固定装有分别位于分离风桶4外、内的大、小风扇56、57和离心分料盘58。如图3所示，启动电机51，经主、被动齿轮54、53和套管轴52带动大、小风扇56、57和离心分料盘58旋转，从进料口211进入进料管21的橡胶和纤维混合粉粒6落在离心分料盘58上，在离心力作用下向四周甩出撞向分离风桶4的上风桶41的周壁，籍由大、小风扇产生的分离风桶4内、外气流速度差，将较轻、柔软、无弹性的细小纤维粉粒61经导风环43的竖向导风槽432吹入下风桶42与下机体3之间的腔内并经纤维出料口31排出，质量较重且有弹性的橡胶粉粒62则不受气流速度差的影响，继续落下进入下风桶42内，并经橡胶出料管44的出料口排出。