[实用新型]板材滚花机

说明书

本实用新型涉及一种适用于在各种板材，特别是在木质板材上压制各种立体装饰图案的板材滚花机。

随着人们生活水平的不断提高，居住条件的改善，人们对各类高档装饰材料的需求量也越来越大，特别是对木质雕花、轧花装饰板的需求更是如此。为适应市场的需求，已有一些厂家采用平板式轧花机来生产轧花装饰板。但上述这种轧花机受其轧制工艺所限，为保证轧制产品的质量，而不得不将其设备制作的比较复杂，并需加大其工作动力，从而导致其设备的价格偏高，产品的成本上升，影响其销路。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构更为合理，操作使用方便，并可有效地提高工作效率的板材滚花机。

本实用新型的目的可采用以下措施来实现：

本实用新型的板材滚花机主要包括机架，安装在机架上的传动装置，以及电器控制部分；带有电热式压花模辊的主传动轴依靠轴承架安装在机架上，主传动轴通过联轴节与减速箱的输出轴结合在一起；从动辊安装在位于电热式压花模辊下方的升降式工作台上；带有电热式压花模辊的主传动轴为加工有中心孔的中空轴，该中心孔通过设置在轴端的连接件与冷却装置相结合。

本实用新型中的主传动轴通过两个轴承架安装在机架上，其中一个轴承架通过支板固定安装在机架上，另一个装于上端设置的有燕尾槽结构的支架上；升降式工作台下设置有升降螺杆，升降螺杆的下端通过与其固接的锥齿轮与传动轴上的锥齿轮相啮合，在传动轴上安装有一调节手轮；电热式压花模辊的内层为通过键连接的方式与主传动轴结合在一起的辊轮芯套，辊轮芯套的外层是隔热层，在隔热层与压花模辊之间安装有弧形电加热板。

另外，本实用新型中主传动轴的冷却是通过循环水泵来实现的。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

a、利用辊轧方式来取代平板式轧制方式，从而极大地降低了整机的压制力，简化了设备结构，使制造成本下降；

b、由于利用模辊连续压制成型，从而使得工效可以得到较大幅度的提高；

c、适当调整模辊的温度即可在同样的板材上压制出色彩不同的图案；

d、本实用新型模具的造价仅为现有技术的五分之一，且具有更换简单，操作方便的优点。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1中升降式工作台的升降装置主视图。

图4是图1中电热式压花模辊的主剖图。

图5是图4的B－B剖视图。

本实用新型以下将结合实施例（附图）作以详细的描述：

如图1、2、所示，本实用新型的板材滚花机是由机架（8），安装在机架上部由电动机（12）、无级调速减速器（6）和主传动轴（4）组成的传动装置，以及安装在机架上的电器控制部分（7），循环水冷却系统和滚花装置（2）、（3）组成。

本实用新型中的主传动轴（4）为加工有中心孔的中空轴，该中心孔通过设置在轴端的连接件（19）与循环水冷却水泵相结合；主传动轴通过两个轴承架（1）安装在机架上，位于后部的轴承架通过支板（5）固定安装在机架的上部的台板上，位于前部的轴承安装在加工有燕尾槽结构（11）的支架上；主传动轴通过联轴节与减速箱（6）的输出轴结合在一起；电热式压花模辊（3）安装在主传动轴（4）的中部，从动辊（2）安装在位于电热式压花模辊（3）下方的升降式工作台（10）上；升降式工作台下部设置有一套手动升降装置（如图3所示），该升降装置是由升降螺杆（20），安装在升降螺杆的下端的锥齿轮（13）和与其相啮合的装于传动轴（15）上的锥齿轮（14）组成，调节手轮（9）安装在传动轴端部。

如图4、5所示，电热式压花模辊（3）的内层为通过键连接的方式与主传动轴（4）结合在一起的辊轮芯套（18），辊轮芯套的外层是隔热层（17），在隔热层（17）与压花模辊（3）之间安装有弧形电加热板（16）。

本实用新型的升降式工作台下部设置的手动升降装置，可用于调节两辊间的距离，以适应加工不同厚度板材的需要。

电热式压花模辊温度的控制是通过电器控制部分来实现的；加热板与辊轮芯套之间虽加装有由硅酸铝板组成的隔热层，但也不可避免地会影响到主传动轴，为此本实用新型采用循环水冷却系统来实现主轴各部分的冷却。