[实用新型]卧式小麦脱皮刷麦组合机

说明书

本实用新型涉及一种农用机械，尤其是谷物种子脱皮机械。

目前，国内普遍采用砂辊碾麦机和谷物种子滚削脱皮机对谷物种子皮进行脱皮。砂辊碾麦机缺点在于：配备动力大，脱皮不均匀，种子破碎率大。因此，出粉的产量、质量及出粉率均不理想。谷物种子滚削脱皮机虽具有脱皮较均匀，破碎率低等优点，但还是存在着如下的缺点：第一，脱皮机转子的单位长度内脱皮效率低至使脱皮机转子较长；第二，脱皮室不能及时的把麦皮排出，也会影响脱皮效率和产量，同时增加电耗，由于需采用水冷却，增加了冷却室，结构复杂，维修麻烦；第三，脱皮后的麦表层上还有少部分种皮的皮绒毛脱不掉，影响面粉质量。上述谷物种子滚削脱皮机的具体结构可见专利号为：93202127.1的谷物种子滚削脱皮机。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单、脱皮效果好的卧式小麦脱皮刷麦组合机。

本实用新型包括：不少于一个的脱皮筒、脱皮筒一端的进料口、脱皮筒另一端的出料口、脱皮筒内的传动轴、转动轴上的滚削杆、进料口一端转动轴上装的推进器；上述转动轴通过动力装置带动其转动；本实用新型的目的是通过以下方式达到的：上述滚削杆在经向杆上增加了轴向杆；所述径向杆可采用弯曲形、直线倾斜形、直线放射形中的任意一种与转动轴固定；上述轴向杆以一根以上的数目，同转动轴平行或成一定角度（包括螺旋状）排列，并固定在径向杆上；本装置还包括脱皮筒下部设置的刷麦装置，脱皮筒的出料口与刷麦装置的进料口相连通，刷麦装置还具有一个出料口；所述的脱皮筒和刷麦装置的筒体均为板网状；本组合机的机体上具有进出风口。

所述滚削杆（包括：径向杆、轴向杆）的径向断面可以是双斜面鼓形、三角形、梯形、圆形和多边形等。上述出料口处均设有可调式压力门。所述的刷麦装置可采用铁辊筒米机。

图面说明：

图一为本实用新型的主剖视图。

图二为本实用新型的侧面剖视图。

图三、四、五为径向杆的三个最佳实施例图。

图六为径向杆及轴向杆的径向截面剖视图。

本实用新型在传统的径向杆上增加 轴向杆，并确定了最佳的滚削杆截面及其排列形状。在脱皮筒下设了刷麦装置，并且在筒体上采用了板网结构，在出料口处增设了调节压力门。上述的结构特征，使本实用新型具有如下效果：增加了对麦皮的切削面积，提高了切削效率，减少了脱皮筒的长度；能及时排出麦皮，除增加工作效率外，还降低了麦温，为风冷却方式创造了条件。由此得出，本装置具有一机两用、结构简单、造价低、占地面积小，能耗低、操作方便、脱皮效率高、干净、破碎率极低等优点。

本实用新型的最佳实施例见附图：该机共有三个脱皮筒3，筒的一端都有进料口10，而另一端都有出料管15，两筒之间出料管与进料管相连通，其上都有一个可调式压力门11。每个脱皮筒3内都有传动轴7横穿其中心线，轴上都装有径向杆4、轴向杆5和螺旋推进器10，轴的两端都有轴承8支承，通过电机机、三角带9、槽轮6带动传动轴7施转。机体2下部设有刷麦装置，其上有一刷麦筒，筒一端有进料管，另一端有出料口，传动轴上装有刷架12和尼龙刷子13，通过电动机14带动刷麦转子旋转。如图三、四、五所示，径向杆4可为弯曲形、直线倾斜形和直线放射形排列。其径向剖面可为双斜面鼓形。轴向杆5可为一根，与转动轴成一螺旋角排列，其截面形状为双斜面鼓形。机体2为全封闭式的，每个操作门上都设有百页窗进风，机体2顶部有一吸风口排风。