[实用新型]撑裂机

说明书

本实用新型是三种用于采矿业，特别适用于煤矿块采和石料开采的撑力机械，属采矿设备技术领域。

现有采煤业多用爆炸法或综合采煤机进行开采。爆炸法操作工序复杂，需占用较多时间进行排烟除尘，且爆炸力使顶板和侧帮产生严重振动和碎裂，并易发生片帮冒顶事故。爆炸法采出的煤含块率仅25％左右，使吨煤产值降低。综合采煤机体积大、价格高，不适于在中小煤矿应用，且采出的煤含块率更低。

现有的煤矿块采机有胀裂机、推裂机和扩张机三种。现有胀裂机的胀裂头外形为园形，而园形不利于提高胀裂头强度和减轻重量。胀裂头在长度方向呈园柱形，当动胀裂头张开时会受到侧面均布反作用力影响，不利于造成煤的应力集中和胀裂力的增大。现有胀裂头前部两撑杆顶部为半园形，转动时始终处于胀裂头外形轮廓以内，不利于增大胀裂头行程和缩小胀裂头外形尺寸。

现有扩张机滑块是靠T形槽连接并支承在静扩张头上。T形槽制造困难，滑块移动产生滑动摩擦阻力大、扩张力小。T形槽占用空间大，降低静扩张头强度。此外，滑块与动扩张头的连接及动扩张头返回起始位置，是靠动扩张头前端的T形架实现的，也属滑动摩擦。T形架和滑块两侧钩板，摩擦阻力大。当滑块返回时易损坏T形架。

现有推裂机在推裂头上仅有一个油缸，推裂力受到限制。园形或椭园形油缸虽可在长度方向加大并增加活塞面积，这不仅加工困难，精密度难以保证，而且由于压力油对较长的油缸侧壁产生很大侧向推力，使油缸侧壁变形发生泄漏，不能保证推裂机正常工作。

本实用新型的目的是为实现“开槽－钻孔－撑裂”块法采煤工艺，研制一种结构简单、重量轻、撑力大、便于制造、适于撑裂作业的专用工具。把撑裂机头部伸入孔或槽中，施以机械动力，可将煤或岩石呈块状撑裂下来。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：设计一种断面尺寸小的专用撑裂机，利用液压油的推力作动力使撑裂头单向尺寸增大，并在外形尺寸增大的方向产生巨大撑力，使煤层或岩石断裂，以块状从巷道中塌落下来或从岩石上分离下来，然后运出工作面。

撑裂机可利用尖劈原理设计成尖劈撑裂机；也可利用杠杆原理设计成杠杆撑裂机；也可利用组合油缸推力等于每个油缸推力之和的原理，设计成组合油缸撑裂机。这三者均有一个实现撑裂作业特定功能的相应的撑裂头。由尖劈撑裂头组成的撑裂机称为尖劈撑裂机。由杠杆撑裂头组成的撑裂机称为杠杆撑裂机。由组合油缸撑裂头组成的撑裂机称为组合油缸撑裂机。

以下结合附图对本实用新型作进一步祥述：

图1是尖劈撑裂机结构示意图。图2是尖劈撑裂头A－A剖面图。图3是尖劈撑裂头B－B剖面图。图4是杠杆撑裂机原理示意图。图5是杠杆撑裂头结构示意图。图6是杠杆撑裂头A－A剖面图。图7是杠杆撑裂头B－B剖面图。图8是组合油缸撑裂机结构示意图。图9是组合油缸撑裂头A－A剖面图。

尖劈撑裂机（图1）由尖劈撑裂头1、机身6、油缸7和控制阀12四部分组成。尖劈撑裂头1固定在机身6上，机身的另一端固定油缸7，手柄9与油缸末端相固定。控制阀12用油管10、11与油缸相连通，油缸7通过活塞杆13将力施加到尖劈撑裂头上。