[实用新型]悬臂液下泵密封轴套

说明书

本实用新型涉及一种装配在靠近泵轴悬臂一端，以减小泵体与泵轴之间间隙的悬臂液下泵密封轴套。

现有背景技术中，普通液下泵的泵体与叶轮之间相对应位置，分别装配有泵体口环和叶轮口环，作为易损件保护泵体和叶轮，避免泵体和叶轮直接径向接触磨损。同时安装上述口环，可以减小泵体与叶轮之间间隙，有助于减少液下泵工作时的泄流量，提高液下泵的工作效率。但是对于悬臂液下泵，由于其悬臂轴下端无任何支撑，工作时泵轴受到很大径向作用力，如果泵体口环与叶轮口环之间设计距离太小，尽管可以将泄流量降低到最小程度，但容易引起泵体剧烈震动，产生很强噪声，因泵体口环与叶轮口环短时间内磨损，影响悬臂液下泵使用寿命；如果将上述口环之间间距加大，对延长泵的使用寿命有一定效果，但会导致流体泄流量增大，直接降低了泵的工作效率。因此对于现有悬臂液下泵设计来说，只能在保证泵的使用寿命前提，保持其具有一定的流体泄流量。

本实用新型的目的在于提供一种装配在靠近泵轴悬臂一端，减小泵体与泵轴之间装配间隙的悬臂液下泵密封轴套，用于减少泵的泄流量，提高其泵的工作效率。

采用密封轴套用于封闭流体，对于机械泵设计来说是一项常规技术，然而对于悬臂液下泵来说，在靠近泵轴悬臂端装配弹性密封轴套用其减小泵体与泵轴之间装配间隙，在不改变泵体口环与叶轮口环之间间隙前提下，阻挡流体泄流量，提高泵的工作效率，属于一项有创举的发明创造。本实用新型的上述目的是这样完成的。

一种悬臂液下泵密封轴套，包括装配在泵体内的悬臂泵轴，其特点是靠近该泵轴的悬臂端装配有一密封轴套，该轴套与泵体之间间隙小于泵体口环与叶轮口环之间间隙。上述密封轴套采用弹性材料制成，如橡胶或聚四氟乙烯等材料。本实用新型上述结构不需要改变现有悬臂液下泵其它设计结构，只是利用密封轴套阻挡部分由泵体口环和叶轮口环中泄流量，适当提高泵的工作效率。由于密封轴套采用弹性橡胶或聚四氟乙烯材料制成，当悬臂泵轴受力不均匀径向摆动时，密封轴套接触泵体，亦不会对泵体产生破坏，不仅如此，采用上述密封轴套对平衡泵轴径向摆动具有一定效果。

上述密封轴套内径的大小及形状应根据泵轴悬臂端结构确定；其外径沿轴线方向可制成等径密封轴套和不等径密封轴套两种结构。当沿轴线方向制成不等径密封轴套如锥体密封轴套结构时，可将该锥体密封轴套最小直径端套在泵轴悬臂端，使装配有密封轴套的泵轴外形沿轴线方向成为底细上粗结构。采用这种结构轴套的优点在于利用泵轴沿轴线方向摆动幅度不同，解决等径密封轴套易磨损和阻挡泄流效果不佳问题，使泄流沿密封轴套轴线方向逐渐增加其阻力，进一步降低泵流体泄流量，提高泵的工作效率。

上述各密封轴套可以制成整体结构，亦可制成多个分体轴套结构，制成分体结构便于轴套装配，亦便于轴套损坏时随时更换。

本实用新型在现有悬臂液下泵结构基础上，在悬臂泵轴端装配一密封轴套，可有效地阻挡泵体口环与叶轮口环之间的泄流量，提高泵的工作效率，以JXY200－315悬臂液下泵为例，采用密封轴套，可以提高泵工作效率2％。

图1为本实用新型装配结构示意图。

图中：1泵体        2叶轮        3泵体口环        4叶轮口环        5密封轴套        6泵轴

密封轴套5套装在泵轴6悬臂端，位于泵体1和泵轴6之间。泵体1与叶轮2之间分别装有泵体口环3和叶轮口环4。密封轴套5与泵体1之间的间距小于泵体口环3与叶轮口环4之间的间隙。