[实用新型]筒式滤网除尘器

说明书

本实用新型属于除尘器领域，具体涉及一种筒式滤网除尘器。

目前，布袋式除尘器广范应用在工厂的含尘气体的净化后回用或排放的场合，且除尘效率较高，如制药、水泥、面粉、稀有金属等行业收回的粉尘还有一定的利用价值；另外，布袋式除尘器密封性能好除尘效率可达99％以上，所以它做为一种除尘设备在国内外被广范应用，但是布袋式除尘器存在着以下几方面的问题：

1.过滤烟速很低，在1m／min内，因此占地面积大；

2.更换布袋时需要主机停运，拆卸除尘器本体内的布袋方可进行维修，因此费工费时，又脏又累，既危害了检修人员的身体健康，又增加了维修运行费用，因而有些单位为此停用；

3.布袋怕潮湿，遇见高温烟气结露或粉尘潮湿，就会造成布袋结块而报废；

4.采用手工或焊接组装，精度较低，故此漏风率高，严重影响了除尘效率。

本实用新型的目的是提供一种占地面积小、易更换、更换时不用停机的筒式滤网除尘器。

该筒式滤网除尘器，由除尘器箱体4、锁灰器5、支架6、压力表7、含尘气体入口8、净化气体出口9、出灰箱10等组成，其特征在于滤网11折叠后固定在滤网支撑架13上形成滤筒1，折叠后的滤网其横截面积为星型结构，除尘器箱体上开有圆孔，圆孔内沿孔道将弹夹自动定位装置3固定在中间板15的圆孔上，滤筒1插入弹夹自动定位装置3定位，含尘气体通过滤网11从滤筒的一端排出，另一端由滤筒端盖2、密封圈12、滤筒孔盖板14将滤筒紧固在箱体上，中间板15与箱体4形成净化气体出口9。弹夹自动定位装置3由筋条17沿圆周轴向布置用交叉筋18将其联为一整体，在定位装置3的筋条上固定有弹夹卡簧16。滤网为耐湿、不怕水洗、防静电的滤材构成。

使用本除尘器具有以下优点：

1.由于滤网支撑架采用筒式结构，滤网固定在筒体上，而后装入除尘器本体并有弹夹自动定位装置，可确保准确到位，更换维修极为方便，更换时不用停机；

2.由于滤网的横截面为星型结构，增大了过滤面积，因而大大减少了占地面积；

3.由于筒式结构密封性能好，使除尘效率明显提高；

4.由于滤网为耐湿、不怕水洗、防静电的滤材构成，因此袋式除尘器的应用范围将更加广泛。

本实用新型的实施例参见图1、图2、图3、图4。

图1为筒式滤网除尘器水平布置滤筒的立体结构示意图；

图2为滤筒的立体结构示意图；

图3为图2的A－－A向剖视图，示出了滤筒的星型结构；

图4为滤筒与弹夹自动定位装置的装配示意图；

图5为垂直布置滤筒的除尘器立体结构图；

图中：

1－－滤筒 7－－压力表 13－－滤网支撑架

2－－滤筒端盖 8－－烟气入口 14－－滤筒孔盖板

3－－滤筒自动位装置 9－－烟气出口 15－－中间板

4－－除尘器箱体侧板 10－－出灰箱 16－－弹夹卡簧

5－－锁灰器 蠕 11－－滤网 17－－筋条

6－－支架 12－－密封圈 18－－交叉筋

实施例1：

将胶织尼龙滤网11折叠后固定在滤网支撑架13上形成滤筒1，折叠后的滤网其横截面积为星型结构，除尘器箱体的侧面板上开有圆孔，与圆孔对应的另一面箱体的内侧布置有中间板15，圆孔内沿孔道将弹夹自动定位装置3固定在中间板15的圆孔上，滤筒1水平插入弹夹自动定位装置3定位，含尘气体通过滤网11从滤筒的一端排出，另一端由滤筒端盖2、密封圈12、滤筒孔盖板14将滤筒紧固在箱体上，中间板15与箱体4形成净化气体出口9。弹夹自动定位装置3由三条筋条沿圆周轴向布置用交叉筋将其联为一整体，沿定位装置3的长度方向固定有9个弹夹卡簧16，每三个一组沿圆周布置在三条筋条上。

实施例2：

将胶织尼龙滤网11折叠后固定在滤网支撑架13上形成滤筒1，折叠后的滤网其横截面积为星型结构，除尘器箱体的顶板上开有圆孔，在出灰箱的上方布置有中间板15，圆孔内沿孔道将弹夹自动定位装置3固定在中间板15的圆孔上，滤筒1垂直插入弹夹自动定位装置3定位，含尘气体通过滤网11从滤筒的下部排出，滤筒的上部由滤筒端盖2、密封圈12、滤筒孔盖板14将滤筒紧固在箱体上，中间板15与箱体4形成净化气体出口9。弹夹自动定位装置3由三条筋条沿圆周轴向布置用交叉筋将其联为一整体，沿定位装置3的长度方向固定有9个弹夹卡簧16，每三个一组沿圆周布置在三条筋条上。

制造过程如下：

首先分别制作箱体、出灰箱，在箱体的侧面板或顶板上开有均分的孔，将滤网由折叠机折叠成星型粘接或铆接在滤网支撑架上，然后运到现场各部分加装密封垫用螺栓紧固组装成型，滤筒内装入文氏管，运行时利用压缩空气根据积灰产生的压差起动空压泵进行喷吹，使灰尘吹落，从而可保证除尘器始终正常工作。