[实用新型]制造碳纤维球拍框的卷纱机

说明书

本实用新型涉及制造碳纤维球拍框的卷纱机，主要于一架设卷纱筒的机架一侧设一组可来回移动的预浸装置，把经预浸的碳纤维材料缠绕于卷纱筒上形成纤维织带，且使该卷纱筒的长度可卷绕三张纤维带，以提高工作效率。

现有较高级的球拍是以碳纤维复合材料制造，将纤维卷绕成一大张纤维织板后，再裁剪成预定规格尺寸，且依球拍结构强度需要，安排其纤维的角度，另以一压克力杆穿套于风管而成一长条尺，将裁切好的纤维织板包覆长条尺而卷摺成管条状，抽出压克力杆以后，即可将纤维织板抵靠于一模具外缘，以手推压织板，使其顶部的弧度定型后，再置入具有拍框沟槽的成型模具内，然后用空气压缩机将空气灌入织板内的风管中，再经加热使纤维与树脂硬化成型。

而目前卷绕成纤维织板的方法大致如图3所示，将纤维缠绕于各个纱束51上，再将许多纱束51（上述图中所示为侧视示意图，故仅看到两只纱束）上的纤维拉到拉制滚轮组52，以控制纤维的张力，并展开成一平面状的纤维织板，再将伸展开的纤维经过一树脂槽53，使纤维充分含浸环氧树脂（Epoxy Resins），再加一层下离型纸54，经过烘箱55烘烤，使树脂达到不沾手的状态，而后覆上一层上离型纸56，经冷却装置57加压冷却后，卷收上离型纸58，即可将经预浸的纤维织板卷绕于一卷纱筒上。再继续后续的裁切及摺叠等工作。

上述的预浸纤维织板成型方式虽广泛被应用，然却仍存在着许多缺点，诸如：

1.其程序颇为繁复，所需的装置配件颇多，占去较大空间，从而减少厂房的可利用空间，从而降低综合经济效益。

2.由于纤维织板如布匹一样一层层卷绕于卷纱筒上，待要裁切时，必需摊开纤维板，并按适当尺寸裁切成一块块平行四边形，再予以摺叠，这样就存在已卷绕成整卷，又要摊开裁切的重覆作业的缺点。

由上述可知，现有的纤维织板成型方式因占空间较大及作业繁覆，造成工作效率低有损经济效益，亟待改进。

本实用新型的主要目的在于为改善上述现阶段的作业缺点，提供一种制造碳纤维球拍框的卷纱机，可减少所占空间，通过采用连贯作业方式以提高工作效率。

为实现上述目的的本实用新型制造碳纤维球拍框的卷纱机，尤其是指一种卷绕纤维织带以制造球拍框的卷纱筒，完成卷制的纤维织带则会形成纤维织板，其特征在于：

将卷纱筒两端架设于一机架上，于机架一侧下方设一导螺杆，而上方则设导轨及齿条，另设一可移动的预浸装置，于该预浸装置的支撑架下方设一旋设于导螺杆的螺套，而于支撑架中段则设有与导轨、齿条配合的导槽、被动轮，另于支撑架上方设一预浸桶，预浸桶内部设有横跨的导杆组，另于预浸桶两侧设一组可转动的悬臂，悬臂前方再设可转动地设一可压制于卷纱筒周缘面的压轮，

卷纱筒的长度约为三张纤维织板的长度，而卷纱筒的圆周长为制成球拍框所需的长度。

本实用新型的优点在于：1.其加工程序简单，且所需的机构数目较少，体积较小，故可增加厂房的利用空间。

2.由于纤维织板可直接由卷纱筒上预先刻划角度，直接裁下摺叠，而不需按现有的制造方式，先卷成一大卷再摊开裁切成一块块所需的纤维织板，故本实用新型不需量测，其作业效率高且能连贯作业，适于大规模生产。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

对附图的简要说明：图1为本实用新型卷纱机平面图。

图2为本实用新型卷纱机外观图。

图3为传统卷制纤维织板的俯视示意图。

如图1、2所示，本实用新型主要将卷纱筒10两端架设于一机架20上，卷纱筒10的长度约为三张纤维织板的长度，而卷纱筒10的圆周长设为所需的纤维织板长度；另于机架20一侧下方设一导螺杆21，而上方则设导轨22及齿条23，用以组装一可移动的预浸装置30，于该预浸装置30的支撑架31下方设一螺套32，使旋设于导螺杆21上，而支撑架31中段则分别藉导槽33、被动轮34，与设于机架20一侧的导轨22、齿条23配合，另于支撑架31上方一侧设一预浸桶35，预浸桶35内部设有横跨的导杆组351，另于预浸桶35两侧设一组可转动的悬臂36，悬臂36前方再设一可转动的压轮37，该压轮37可压制于卷纱筒10周缘面上。