[实用新型]改进的密闭式无菌配液过滤分装机

说明书

本实用新型涉及一种配制药液的过滤分装机，属于制药行业领域应用设备。

本实用新型前身(配制过滤分装机，专利号：85205693.1)，经过广大用户八年多时间应用和我个人长期试验结果证明，其存在以下二项弊病：其一，粗过滤器(图2)(1)和微孔过滤器(2)，他们之间通过一个短距离细管道上下垂直相连接，产生以下五项弊病：一、微孔过滤器(2)中放置的微孔滤膜一侧与不锈钢带孔眼板相接融，另一侧则无接触物，在过滤药液过程中，一旦离心泵停止运转时，药液从不绣钢带孔眼板一侧倒流，易将微孔滤膜压碎。二、两个过滤器之间，连接管太细，一方面造成中间卡脖子，另一方面微孔过滤器(2)过滤面积比粗过滤器(1)过滤面积小四倍，以上因素，影响药液过滤速度。三、配制成的药液经过二次(粗过滤器(1)和微孔过滤器(2))过滤，前者通过四层滤纸过滤，后者通过一层微孔滤膜过滤，造成繁琐的工作量和浪费滤材。四、由于粗过滤器(1)内剩存大量药液，无法收取，只有抛弃掉，造成浪费药液。五、每次制剂结束后，必须拆卸器材和抛弃掉滤材、刷洗，制剂前还要重复刷洗每个器材、包裹滤材和组装器材。其二、没有设稳压器，过滤的药液直接由开关(3)向玻璃瓶中分装，由于从微孔过滤器(2)中流出药液压力不稳定，流速时决时慢，造成分装的药液容量不准确。

产生以上弊病原因：是设计结构不合理造成的。

本实用新型的目的是提供一种改进的密闭式无菌配液过滤分装机(图1)，将粗过滤器(1)和微孔过滤器(2)组成一体。

它能有效地收取全部配制的药液，制剂前后不需要拆卸、刷洗和安装器材，减少操作步骤，并能够准确地向玻璃瓶中分装药液容量。

本实用新型按照制备大输液流程，采用短距离管道和开关，将倒立式过滤器(图1)(2)、稳压器(14)、配液罐(13)和离心泵(10)，四个主要部件组成一套密闭式无菌配液过滤分装机。

在倒立式过滤器(2)，侧面底部设有一个排放掉活性炭和洗涤滤过器水开关(1)，在上部各设一和进药液开关(7)和进放空气和进水蒸汽开关(5)，在内部设有一个不绣钢网过滤芯(4)、(在外表面依次包一层微孔滤膜，包四层滤纸，包二层白色的确良布，包裹后的滤材两端用乳胶圈和卡簧密闭)。配液罐(13)上盖与稳定器(14)底焊接成一个整体。在配液罐(13)上盖内侧设一个灭菌用紫外线灯(18)。

稳压器(14)内部设一个与配液罐(13)相连通的保持流速恒定的粗回流管(16)，外部侧面底下设一个分装药液开关(17)。

本实用新型技术措施采用以下方案实现：

倒立式过滤器(2)上端设有一个进药液开关(7)与未过滤药液管道(9)和离心泵(10)出口相连按，倒立式过滤器(2)下端设一个管道与过滤后的药液管道(6)、稳压器(14)上盖(15)管道相连接，稳压器(14)内药液粗回流管道(16)与配液罐(13)内部相连通，配液罐(13)底下管道与离心泵(10)进药液管道相连接。其特征在于：倒立式过滤器(2)、稳压器(14)、配液罐(13)、离心泵(10)它们相互之间通过短距离不绣钢管道和开关相连接，成为一个密闭整体。