[实用新型]具有真空冲压成型式绝缘层结构的电源变压器

说明书

本实用新型涉及一种改良绝缘层结构的电源变压器，特别是一种具有真空冲压成型式绝缘层结构的电源变压器。

在现有电源变压器中，最内层有一磁性铁芯，故需绝缘体隔绝，而传统方法之一是，使用环氧树脂均匀涂于铁芯表面达到隔绝效果（参考图1所示），再按所需圈数以一层细的变压器线圈缠绕，接着再按所需圈数用带绝缘软管的较粗的变压器线圈缠绕，此种处理方式由于环氧树脂成本十分昂贵，用带绝缘软管的较粗的变压器线圈缠绕也将使整体费用大大提高，增加制造负担；传统方法之二是利用开模制成塑胶上、下盖体，若使用模具以塑胶射出成型方式处理，塑胶必须有一定厚度，虽较涂上环氧树脂的成本稍低一些，但还是不够经济实用，且其成品的体积会因上、下盖须有一定厚度而增大，形成较大体积的零件，故上述二种方法皆为不尽理想的结构。

本实用新型的主要目的在于：提供一种真空冲压成型式绝缘层结构的电源变压器，使变压器的体积大幅度减小，同时由于构造简单、使用功效好及较低制造费用，从而达到更为实用且较具经济效益的设计。

本实用新型的目的是通过采用下述的真空冲压成型式电源变压器绝缘层结构来实现的。

一种具有真空冲压成型式绝缘层结构的电源变压器包括：

内层有一铁芯；

在铁芯上包覆利用真空冲压成型制成的内上盖与内下盖，且其内下盖长度超过内上盖；

在内盖上缠绕较细的变压器线圈后，再包覆利用真空冲压成型得到的外上盖与外下盖，并且外下盖包覆过外上盖；

在外盖上缠绕较粗的变压器线圈。

本实用新型具备下列几项优点：

1、本实用新型以真空冲压成型方式，不须开模具故可省下大笔模具费用，使用方便可开任意大小上、下盖不受模具限制。

2、本实用新型采用真空冲成型的内上盖、内下盖与外上盖、外下盖可达完全绝缘，故可放心缠绕细的变压器线圈与粗的变压器线圈。

3、本实用新型以环氧树脂做细的变压器线圈与粗的变压器线圈的端子脚固定，达到确实定位。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述：

图1为现有技术中铁芯外包环氧树脂示意图；

图2为本实用新型的内上、下盖包覆铁芯示意图；

图3为本实用新型细变压器线圈的缠绕；

图4为本实用新型的外上、下盖和包覆细的变压器线圈示意图；

图5为本实用新型的变压器线圈的缠绕及固定；

图6为本实用新型各层包覆的剖视图；

图7为图6所示A部的局部放大图。

参照图6所示的整体结构图，本实用新型最内层置放一铁芯1，依铁芯1形状大小利用真空冲压成型方式，制成极薄又有隔绝效果的内上盖2与内下盖3，由铁芯1上方置放内上盖2，而下方置放内下盖3（参考图2所示），其内下盖3长度会包过内上盖2，即可将铁芯1完全包覆，然后缠绕较细的变压器线圈4（参考图3所示），再依包覆的细的变压器线圈4的大小利用真空冲压成型方式，制成极薄又有隔绝效果的外上盖5与外下盖6，在细的变压器线圈4的表面上方置放外上盖5，下方置放外下盖6（参考图4所示），其外下盖6包覆过外上盖5使其整体为一绝缘体，并在外上盖5与外下盖6表面再缠绕较粗的变压器线圈7（参考图5所示），再以环氧树脂8制成细的变压器线圈4与粗的变压器线圈7的端子脚固定结构。