[实用新型]一种静电除尘器清灰装置

说明书

本实用新型属于一种环保设备。

在以往水泥厂湿度较大的生料磨或其他一些除尘点上，由于粉尘粘性大，无法运用集尘罩一类的振打清灰装置进行清灰，也无法运用螺旋装置进行清灰，因为螺旋装置焊接件大，结构不合理，所以刚性差，并且因为结构上的问题，清灰很容易卡死。湿度大，成了清灰的难点，许多生产厂家也因此未设清灰装置。只能用人工定时清灰，而且清灰时一般不会停窑，这不但加大了工人的劳动强度，也给清灰工人带来了很大的苦处。

现有的卷扬清灰，是利用两根钢丝索来带动刷架，缺乏稳定性，在卷扬过程中，由于钢丝索根数的合并与转换，运动行程大，容易发生故障。卷扬清灰装置阴极、阳极没有使用同一套机构清灰，多管除尘时，也无法实现多管共用一套传动机构，结构利用不合理，成本较高。而且存在着卷扬机的带动电机大、耗电量大的缺点，也没有实现全自动控制。

本实用新型的目的是使湿度大除尘的清灰变得实用可靠，实行全自动清灰，并克服卷扬清灰装置存在的不足之处，从而保证静电除尘器的高效运行。

本实用新型是通过如下的技术方案实现的：

装有本实用新型清灰装置的静电除尘器，其主要结构从上至下依次为：清灰装置1、组合室2、上出风段5、中集尘体6、下集尘体7、落灰斗10，含尘气从下端入口9进风，经过除尘器筒壁23内装的电晕线22作用后，净化气从上端出口3排风。

清灰装置主要包括传动、联接、刮灰器、阴极振打及电气控制等五部分。传动架上安装着丝杠轴，轴端装有皮带轮，丝杠螺母与悬臂架联接，悬臂架下的拉杆通过联接架带动刮灰器作直线升降运动。阴极振打装置主要包括振打锤组件和安装在其下的振打槽钢、弹簧三部分，通过拉杆上的拨叉在下行过程中拨动重锤上的连杆柄而起作用。传动架上装有行程开关，控制行程，实现电机正反转。拉杆联接架上安装有多层的刮灰圈，在行程内分段同时工作。一个传动机构还可以带动多达4～6个筒体的清灰器同时工作。

该实用新型经厂家试用，性能可靠，不仅带来经济效益，更是减少了环境污染，效果显著。与卷扬清灰装置相比，该装置显得更为可靠，结构利用灵活。因为升降式运动行程短，清灰器有较强的整体刚性，采用丝杠传动有较大的牵引力，清灰的实现更为可靠，不容易出现故障。阴极、阳极同时用一套清灰机构清灰，一个传动机构还可以带动多达4～6个筒体的清灰器同时清灰，大大降低了生产和运行成本。适用范围广，既可应用于多管除尘，也可适用于大圆筒结构除尘。清灰配用电机小，耗电量省，并且它实现了全自动定时清灰，给工人减少了许多麻烦。

图一为静电除尘器示意图。

图二为除尘器清灰装置结构示意图。

图三为清灰装置及组合室结构示意图。

图四为图三中组合室的俯视图。

实施例：减速电机通过皮带轮18将低速高扭矩的旋转运动传至丝杠轴14，丝杠螺母15与悬臂架17联接，将上述旋转运动转化成直线的升降运动，再通过拉杆13与联接架20传至刮灰器11。刮灰圈在沿着筒壁作上下升降运动的过程中，将壁上的积灰刮落，集于灰斗。阴极振打利用拉杆上的拨叉，在向下运动时，拨动振打锤组件19上的连杆柄，使重锤上升一定的高度，然后再下落到通过支架20固定在筒壁23上的振打槽钢21上，振打槽钢下装有弹簧，这样就产生了弹性振动，振落安装在槽钢下的阴极瓷棒12和电晕线22上的积灰。行程开关安装在传动架16上，控制行程，实现电机正反转，通过电路控制，就实现了全自动定时清灰。