[实用新型]一种轧辊

说明书

本实用新型涉及一种轧辊，特别是一种带合金堆焊层的球墨铸铁轧辊。

目前，人们普遍认为铸钢轧辊可以进行堆焊，而球墨铸铁轧辊不可堆焊，在轧钢厂球墨铸铁轧辊磨损到极限尺寸而报废，一直没有修复的办法。中国专利号88103268.9、87101406.8、1012145以上的发明专利提出能用焊补方法修复一些局部掉皮、掉块的球墨铸铁轧辊。但对轧辊孔型磨损的球墨铸铁轧辊无法修复。

本实用新型的目的是提供一种带合金堆焊层的球墨铸铁轧辊。可对轧辊孔型磨损的球墨铸铁轧辊修复。

本实用新型的技术方案是：一种轧辊其特征在于在球墨铸铁轧辊基体的孔型上堆焊合金层，球墨铸铁轧辊基体是孔型磨损后的球墨铸铁轧辊。

本实用新型比现有球墨铸铁轧辊，轧辊基体可半永久性使用。

附图的图面说明如下：

图是本实用新型的主视图。

下面结合实施例作进一步详述。

如图所示选择一种磨损的球墨铸铁轧辊作为基体1，堆焊合金层2覆盖在轧辊孔型工作面上。

其堆焊工艺技术方法要点是：

1、轧辊化学成按重量％如下：

C Si Mn P S

2.90～3.70 0.60～1.20 0.60～1.20 ≤0.30 ≤0.12

Ni Cr Mo

1.00～3.00 0.70～1.30 0.20～0.60

2、焊条化学成分按重量％如下：

Cr C Ni Si Mn Fe

25～31 2.5～3.3 3～5 2.8～4.2 0.5～1.5 余量

3、球墨铸铁轧辊基体1整体预热500～600℃，预热时的均温时间每25mm直径均温1／4～1／2小时。并将轧辊表面上的氧化物等刷干净再行堆焊，必须在全部焊接过程中保持这个温度。

4、用直流电焊机进行堆焊。

5、堆焊完毕球墨铸铁轧辊在600～700℃回火一小时后，将轧辊置于绝热封闭的炉子中控制缓慢冷却。

6、电焊条在使用前应加热200℃左右烘焙后再行施焊。

7、焊接规范，当焊条直径为4.00mm时，焊接电流120～160A，当焊条直径为5mm时焊接电流140～190。