[实用新型]钢筋电渣压焊机执行机构

说明书

一种钢筋电渣压焊机执行机构，属于焊接自动化设备生产领域。

原有的钢筋电渣压焊机执行机构，在整体布局上，电机位置较高，重心不稳；所用的电机自带减速机构，造价昂贵，且速比固定，生产适应性差；其上套筒与丝杠滑套间间隙配合，要求的加工精度高，结果增加了生产成本；其卡头座与卡头间采用焊接，由于焊接变形造成精度降低。

本实用新型的目的在于提供一种结构合理造价低，便于加工且精度高的钢筋电渣压焊机执行机构。

其特征在于：它包含位于整机底部作调节用的下底盖，与后者螺纹联接的电机套筒，套在该套筒外的绝缘套，滑套在绝缘套外的下卡头座，与下卡头座螺栓联接的下卡头，与电机套筒螺栓联接的定位挡圈，固着在电机套筒内的电机，其高速级小齿轮和外壳分别与电机输出轴和电机套筒联接的减速器，与后者输出轴榫接的丝杠，与丝杠螺纹联接的丝杠滑套，与减速器外壳螺栓联接并与减速器输出轴和丝杠上端轴承配合的上套筒，一端与滑套焊接而另一端从上套筒侧壁开有的槽口处伸出的 上卡头座，与上卡头座螺栓联接的上卡头，位于上卡头座正下方、与减速器外壳螺钉联接的挂扣，与挂扣相挂接且与焊接室铆接的挂钩，与焊接室壁铆接的支撑和用螺钉联接在电机套筒壁上的支撑卡，其中，滑套与上套筒间有用螺钉固定在后者内壁上的两根导向键。

实用证明：该实用新型重心低稳定性好，造价低，精度高，能很好地用于钢筋对接。

为在下面结合实施例对本实用新型作进一步地介绍，现将所用附图及附图名称介绍如下：

图1、2：主视图

图3、4：左视图

图5：A向视图

图6：B向视图

图7：俯视图

实施例：

请见附图1～7，本实用新型包含有位于整机最底部的下底盖1；与下底盖1螺纹联接的电机套筒2；套在电机套筒2外并与下底盖1相接触的绝缘环3；套在电机套筒2外并与绝缘环3相接触的绝缘套4；滑套在绝缘套4外的下卡头座5；与下卡头座5螺栓联接的下卡头6；在绝缘套4上面且与电机套筒螺钉联接的定位挡圈7；在定位挡圈7的开口处有一与电机套筒2螺钉联接的接线盒20；套在电机套筒2内并用螺钉8紧固在电机套筒内的电机9；高速级小齿轮和外壳分别与电机输出轴和电机套筒螺钉联接的减速器10；与后者输出轴榫接的丝杠11；与丝杠11螺纹联接的丝杠滑套12；与减速器10外壳凸台螺栓联接并与减速器10输出轴和丝杠11上端轴承配合的上套筒13；在上套筒13上部，分别与上套筒13螺钉联接的上筒套21；与上筒套21螺钉联接的上顶盖22；在上顶盖22与轴承23之间与上套筒13螺纹联接的调紧盖24；在整机最上端与上筒套21螺钉联接的提手25；一端与丝杠滑套12焊接而另一端从上套筒13侧壁开有的槽口处伸出的上卡头座14；与上卡头座14螺栓联接的上卡头15；在上卡头座14正下方、与减速器10外壳螺钉联接的挂扣28；与挂扣28挂接的挂钩16；与挂钩16铆接的焊接室17；与焊接室17下壁铆接的支撑18和用螺钉联接在电机套筒2壁上的支撑卡19。其中，上套筒13内壁上用螺钉固定有两根与丝杠滑套12键配合的导向键26；在上套筒的槽口两侧焊接有限位板27；在上套筒13和减速器10输出轴间的轴承29是一推力球轴承；焊接室17是薄钢板围成的上部为柱形、下部为锥台形的小室；电机套筒2上有一与接线盒20相配合的，通导线的槽口；下卡头座6的螺栓锁紧口下端有一固定信号反馈线的螺钉8；挂扣28是一开有楔形插槽的，两端各有一螺孔的弧形板；支撑卡19是一中间有一条由两个凸台构成且和支撑18相配合的卡槽，且两端各有一螺孔的弧形板；绝缘环3、绝缘套4、挂扣28、支撑卡19均由工程塑料（或其它有一定强度的绝缘材料）制成。

本实用新型的工作过程是这样的，先将上、下钢筋分别用上、下卡头15、6对中固定，使钢筋的对接点处位于焊接室17内，并在焊接室17内装满焊剂。在焊接过程中，控制电路通过上、下卡头15、6取得钢筋对焊过程的反馈信号，从而控制电机9转动，经减速器10减速后，带动丝杠11转动，推动丝杠滑套12移动，完成焊接过程。

使用证明：该实用新型克服了原钢筋电渣压焊机执行机构重心不稳的问题，大大降低了生产成本，并能很好地应用于钢筋对接，大大地提高生产效率。