[实用新型]伸缩护罩铁屑刮除装置

说明书

本实用新型涉及一种伸缩护罩铁屑刮除装置。

由于加工精密度及工厂操作安全维护等的需求，于是各工作机具的清洁维护的自动化，也就成为生产业者们所极力开发追求的目标，一般工作母机如车床、铣床、磨床等的操作，在加工时，均会产生极多的屑料，而以屑料的形状大小均呈不规则状，而以一般加工产品的固定或刀具的进退操控，大都藉由螺杆的转动连动移位，其自会因加工所产生的屑料屯积，而造成阻塞不良现象，以致使进退刀操控困难，或者是工件夹持时不稳，使加工精密度，表面光滑度等的受影响，为求使上述的控制性影响因素减至最低，于是一种具有多段套筒伸缩动作的挡屑护罩，便被安装于机具上（如图5和图6中所示），配合进退刀操控时以作为挡屑的刮刷使用，然而，一般传统式的伸缩护罩的铁屑刮除装置，主要是将刮刷片40一端嵌卡入铁条50的沟槽51内以使刮刷片40与铁条50结合为一体，但是，该种结构因刮刷片40与铁条50间为单纯的单点结合，当刮刷片40于下层护罩60上滑动时极易于使用中因各层伸缩护罩60与刮刷片40间的相对滑动而使刮刷片40与铁条50间产生不当的脱落现象，进而影响铁屑的刮除效果，因此，上述传统式伸缩铁屑刮除装置的实用性并不佳，而有加以改良的必要。

本实用新型的主要目的在于：提供一种伸缩护罩铁屑刮除装置，主要是由软质材的刮刷片，刮刷板、护罩板所组成；藉由软质材的刮刷片，其上的Y型凸条与T型槽可分别与刮刷板的T型槽与T型块嵌合，以达到具有较佳的结合稳固性，同时具有较佳的铁屑刮除的效果。

本实用新型提供一种伸缩护罩铁屑刮除装置，包括刮刷片及刮刷板、护罩板，其特征在于：

该刮刷片，其前端底面形成一刮刷凸条，刮刷凸条的底端部形成一刮除铁屑的刮刷尖，而刮刷凸条的顶部形成一圆凸条，圆凸条的内侧形成一L型槽，该L型槽的内侧形成一Y型凸条，Y型凸条的内侧形成一T型槽，而T型槽的内侧形成另一L型端凸条，

该刮刷板，设置于刮刷片的顶部，刮刷板相对于前述圆凸条的顶部形成一弧形凸条，以使圆凸条置于弧形凸条内，弧形凸条的内侧形成一朝内侧延伸的L型条，由L型条的中段朝内延伸形成一水平片体，水平片体的内侧朝下延伸形成一T型块，该L型条、水平片体及T型块之间形成一T型槽，介于弧形凸条、水平片体与T型块之间形成一内凹接合面，

该护罩板为一片体状，护罩板嵌卡于与该刮刷板接合面的顶部，

该刮刷片的圆凸条、L型槽、Y型凸条、T型槽等分别嵌入刮刷板的弧形凸条底部、L型条、T型槽及T型块内互相结合。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述的伸缩护罩铁屑刮除装置，其特征在于：由所述刮刷片的Y型凸条的顶部设置一凹槽，该凹槽内容纳设置一具有螺孔的押板，于刮刷板的水平片体处对应于前述螺孔处亦设有一相对螺孔，而护罩板亦开设有对应螺孔，以一螺栓螺入各个对应的螺孔内，将护罩板与刮刷板、刮刷片组装结合定位。

本实用新型至少具有如后的优点：

本实用新型主要是由软质材的刮刷片10，刮刷板20、护罩板30等所组成；藉由软质材的刮刷片10，其上的Y型凸条15与T型槽16可分别与刮刷板20的T型槽25与T型块24分别嵌合，故本实用新型具有较佳的结合稳固性及相对提供较佳的铁屑刮除效果。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的立体系统分解图。

图2为本实用新型的组装平面示意图。

图3为本实用新型的使用实施例示意图。

图4为本实用新型的另一实施例平面剖视图。

图5为传统式结构的立体外观图。

图6为传统式结构的结合剖视图。

本实用新型为一种伸缩护罩铁屑刮除装置（如图1、2所示），此图中可看出本实用新型的整体结构，主要是由一刮刷片10及刮刷板20、护罩板30等所组成，该刮刷片10、刮刷板20设置于护罩板30的相对位置，与图5所示相同，在此不再赘述；

该刮刷片10为软质材制成，其前端底面形成一刮刷凸条11，该刮刷凸条11的底端部形成一刮刷尖12，以便以该刮刷尖12接触护罩板30的表面时以刮除位于护罩板30上的铁屑，而刮刷凸条11的顶部形成一圆凸条13，圆凸条13的内侧形成一L型槽14，该L型槽14的内侧形成一Y型凸条15，Y型凸条15的内侧形成一T型槽16，T型槽16的内侧形成一L型端凸条17；