[实用新型]纱管绒

说明书

本实用新型属纺织机械配套器材，具体涉及一种毛纺（或棉纺）粗纱机纱管上的配套用绒。

为实现粗纱机生产过程的自动化、连续化操作，其纱管要靠缠绕其上的纱管绒完成自动生头、抓取粗纱须条以及顺利退绕的作用。我国进口的日本东方纺机公司生产的“OKK”系列毛纺粗纱机上，其纱管的配套用绒同粗纱管体整体进口，国家为此须花费大量外汇。我国曾对此项目进行过研制，因其需进口日本异型聚酰胺纤维原料，价格昂贵。其工作绒面毛丛的倾角定型为约45至60°，且其端头为钩状，不但制作工艺复杂，且其退绕性能不理想。

本实用新型的目的在于提供一种在保证抓取性能的前提下，使退绕也较为顺利，且制作工艺简化综合成本相对降低的纱管绒。

本实用新型采取如下技术方案。

纱管绒包括有底布和工作绒面，工作绒面以经丝布置并与底布经丝按间隔整经一同织造，间隔可以定为绒面的一毛和底布的三棉再接一毛一棉如此循环整经排列，此间隔也可定为二棉一毛循环整经排列。工作绒面毛丛为直毛状，为保证绒面的抓取能力，毛丛倾角α以热压定型为30°－45°，底布背面涂天然乳胶作为涂层，用以加固和定型。

本实用新型产品经实际测定，干条自然附着100次抓取能力达100％，干条异位分离退绕达100％，且其强力、延伸试验结果所得的数据远远大于工作中承受的强力与拉抻负荷。且其制作工艺有所简化，综合成本下降。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为日本进口配套纱管绒毛丛纵截面结构示意图。

图2为本实用新型纱管绒毛丛纵截面结构示意图。

图3为绒面毛丛（经向）与底布棉经丝间隔循环布置图。

图中，1为棉经，2为棉纬，3为日本绒绒面毛丛，4为绒面毛丛。

图1中日本绒面毛丛3的倾角β为45°－60°，毛丛端头为弯钩状。

图2中绒面毛丛4的倾角α为35°，毛丛为直毛状。绒面毛丛以经丝与底部一同织造。其经丝间隔按图3的一毛三棉加一毛一棉循环整经。